【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种铸造零件的落砂设备，特别是关于一种滚筒落砂机的落砂筒。在本技术之前的滚筒落砂机，其落砂段为一开有圆落砂孔的钢板卷制而成的筒体，由于受钢板材料机械性能限制及铸件尺寸大小限制，落砂孔直径及总布孔面积均不可太大，而由于浇注后的旧砂团中仍含有一定水份且具有粘性，所以旧砂团在铸件冲撞作用下，较易变成扁平状而粘附在落砂筒壁上，堵塞落砂孔，影响落砂效果。本技术的目的是提供一种总落砂孔面积大，便于旧砂团落出的滚筒落砂机之落砂筒。实现本技术的目的的方案是，落砂筒由钢条棒和法兰圈组成，钢条棒间隔排列成落砂筒的栅格状筒壁，两端用法兰圈与钢条棒的端头固接，形成鼠笼式落砂筒。如此构成的落砂筒，由于其落砂孔呈长条状及总落砂孔面积增加，所以旧砂、旧砂团较易排出，落砂效果较好。构成本技术的落砂筒的钢条棒之横截面可以是圆形、正方形、矩形、梯形、三角形等。截面形式的选用，如从加工制造角度出发，则圆形截面的条棒获得容易，加工制造方便，但由于相邻排列的两根圆条棒之间的落砂条孔的截面从筒体内到外呈大－小－大(条棒的圆弧中部为最小，上下两边较大)，粘湿的砂团较易在条棒圆弧中部的狭窄处堵塞，落砂效果并不十分理想。如从提高落砂效果角度出发，则正方形、矩形、梯形、三角形等截面形式的条棒较有利，当选择这些截面形式的条棒时，排列在落砂筒圆周上的相邻条棒之间形成的条孔截面呈辐射状，即落砂条孔的截面为在落砂筒内壁处小，在落砂筒外壁处大(梯形截面的大底边向内排列、三角形截面的底边向内排列)，并且由于落砂条孔内壁转角处为直角或锐角，所以极为便于旧砂团排出，旧砂团只要通过内口狭窄处，则必能从逐步扩...
【技术保护点】
一种滚筒落砂机的落砂筒，其特征是，由钢条棒与法兰圈组成，钢条棒间隔排列成落砂筒的栅格状筒壁，两端各用一法兰圈与钢条棒的端头固接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕石，许福泉，
申请(专利权)人：苏州通力机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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