【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造
，特别涉及干砂实型铸造设备。
技术介绍
干砂实型铸造过程中，需要将砂斗中的砂子导入至分砂机中。现有的落砂斗在落砂过程中，放料口容易堵塞，目前的做法是定期通过人工推动设置在放料口中的推板，利用推板对堵在放料口中的砂子进行推动，实现落砂。上述防堵塞的方式，其人工劳动强度大，落砂效率低。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种基于正反转搅动的铸造用落砂斗，其采用持续搅动结构，有效地防止了落砂堵塞，提高了落砂效率。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种基于正反转搅动的铸造用落砂斗，包括斗体，斗体的下端带有放料口，所述放料口的下端安装有导料套，导料套的上端内壁通过多根支撑杆安装有位于其中心的支撑座；导料套与放料口的对应位置设有安装通孔，所述支撑杆的外端置于所述安装通孔中并与放料口外壁的螺钉固连；所述支撑座的下表面安装有电机保护罩及位于电机保护罩中的电机，电机的输出轴上安装有转轴，转轴的侧壁对称安装有横向搅动杆，横向搅动杆上转动安装有竖向搅动杆，竖向搅动杆上旋绕连接有搅动片；所述导料套的外侧安装有控制盒，控制盒中安装有定时控制器及电机的正反转控制器。本技术的技术效果在于：本技术中，于放料口中设置驱动装置，通过横向、竖向的搅动杆及搅动片的转动实现对放料口处的砂料进行搅动，有效地避免其堵塞放料口，保证放料口的持续供料，提高放料效率，替代人工维护，降低劳动强...
【技术保护点】
一种基于正反转搅动的铸造用落砂斗，包括斗体(1)，斗体(1)的下端带有放料口(2)，其特征在于：所述放料口(2)的下端安装有导料套(3)，导料套(3)的上端内壁通过多根支撑杆(4)安装有位于其中心的支撑座(5)；导料套(3)与放料口(2)的对应位置设有安装通孔，所述支撑杆(4)的外端置于所述安装通孔中并与放料口(2)外壁的螺钉(12)固连；所述支撑座(5)的下表面安装有电机保护罩(6)及位于电机保护罩(6)中的电机(7)，电机(7)的输出轴上安装有转轴(8)，转轴(8)的侧壁对称安装有横向搅动杆(9)，横向搅动杆(9)上转动安装有竖向搅动杆(10)，竖向搅动杆(10)上旋绕连接有搅动片(11)；所述导料套(3)的外侧安装有控制盒(15)，控制盒(15)中安装有定时控制器(13)及电机(7)的正反转控制器(14)。
【技术特征摘要】
1.一种基于正反转搅动的铸造用落砂斗，包括斗体(1)，斗体(1)的下端带有放料口
(2)，其特征在于：所述放料口(2)的下端安装有导料套(3)，导料套(3)的上端内壁
通过多根支撑杆(4)安装有位于其中心的支撑座(5)；导料套(3)与放料口(2)的对应
位置设有安装通孔，所述支撑杆(4)的外端置于所述安装通孔中并与放料口(2)外壁的螺
钉(12)固连；所述支撑座(5)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯初，
申请(专利权)人：无锡市鑫茂锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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