一种高钠低氟连铸保护渣及其制备方法技术

一种高钠低氟连铸保护渣，该保护渣以硅灰石、石灰石、石英砂、萤石、铝钒土、碳酸锰、镁砂、含水硼砂、工业用苏打、碳酸锂和碳质材料为原材料配制而成，该保护渣的化学成分重量％满足：３０％＜ＣａＯ＜３４％，３０％＜ＳｉＯ↓［２］＜３８％，１２％＜Ｎａ↓［２］Ｏ＜２５％，ＭｇＯ＜４％，ＭｎＯ＜８％，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］＜４％，Ｌｉ↓［２］Ｏ＜１．５％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＜４％，Ｆ＜２％，４％＜Ｃ＜１０％，其余为杂质。该保护渣中∑ＣａＯ与ＳｉＯ↓［２］的比值控制在０．８－１．１５之间，以保证保护渣熔体在高温下不析出晶体，渣膜中的液渣能起到润滑铸坯的作用。本发明专利技术针对氟含量对环境和设备的不良影响，采用高钠低氟连铸保护渣，既能满足裂纹敏感性钢种连铸保护渣传热和润滑性能的协调控制要求，浇铸出表面质量优良的铸坯，又能减少空气和二冷水中氟含量，从而减少空气的污染，降低含氟水对设备的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢水连续铸钢用结晶器保护渣，特别是一种高钠低氟连铸保护渣及其制 备工艺，属于炼钢及连铸

技术介绍
在现代连铸生产中，结晶器保护渣是一种关键的辅助材料，它们通常用石灰石、石英 砂、废玻璃、硅灰石、水泥熟料、纯碱、萤石、氟化钠、碳酸锂、石墨、炭黑等各种天然 矿石或化工产品为基本原材料，经过预熔或机械混合及造粒生产制成成品保护渣。通过调 整保护渣中的CaO、 Si02、 A1203、 MgO、 Na20、 K20、 F、 Li20和C等化学成份或组元的 含量，以调节保护渣的熔化温度、粘度、结晶性能、吸收夹杂能力、熔化速度、传热能力 等理化指标，来实现对结晶器钢液面绝热保温、防止钢水的二次氧化、吸收钢水中上浮至 弯月面的夹杂、填充于坯壳与结晶器壁之间形成渣膜以润滑铸坯并调节铸坯向结晶器的传 热这样一些基本功能。在钢铁冶金行业中，除电渣和过去使用的部分精炼渣外，许多连铸保护渣是氟含量较 高的渣系。在常用冶金渣中加入氟，主要是降低渣系熔点和粘度，以改善熔渣与金属或熔 渣与夹杂之间的反应动力学条件，而保护渣中加入氟(常用萤石CaFr氟化钠NaF、冰晶 石N^AlFe)，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钠低氟连铸保护渣，其特征在于，该保护渣以硅灰石、石灰石、石英砂、萤石、铝钒土、碳酸锰、镁砂、含水硼砂、工业用苏打、碳酸锂和碳质材料为原材料配制而成，该连铸保护渣的化学成分重量％为：３０％＜ＣａＯ＜３４％，３０％＜ＳｉＯ↓［２］＜３８％，１２％＜Ｎａ↓［２］Ｏ＜２５％，ＭｇＯ＜４％，ＭｎＯ＜８％，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］＜４％，Ｌｉ↓［２］Ｏ＜１．５％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＜４％，Ｆ＜２％，４％＜Ｃ＜１０％；其余为杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王谦，何生平，李玉刚，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]