【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金行业的钢水连铸工艺,特别是促进连铸钢水细晶凝固的方法。
技术介绍
在冶金行业,尤其是钢铁冶炼行业,目前通行的凝固手段主要是模铸和连铸两种方法,模铸就是将冶炼合格的钢水,浇铸到事先做好的钢锭模中去,钢水在钢锭模中经过冷却,然后凝固形成钢锭。而连铸则是将冶炼合格的钢水通过连铸机进行浇注,钢水从钢包中流到中间包,然后进入结晶器开始凝固,最后在二冷段喷水冷却,得到的完全凝固的连铸坯。在钢铁冶金行业,钢水的浇注大部分是通过连铸方式进行的,模铸仅限于部分特殊钢的浇注或者大型铸造件的浇注。钢坯的凝固组织对钢材的最终性能有很大的影响,钢材组织晶粒细小,晶粒尺寸均匀,将极大地提高钢材的强度和韧性,改进钢材的质量。目前采用的能够促进钢水细晶凝固的方法也比较多,为了得到含有细小晶粒的连铸坯,主要采用了以下几种方法1、通过电磁搅拌提高细晶粒等轴晶的比例,其主要思想是搅拌所产生的钢水运动提高了铸坯中心到坯壳的热传递,比起简单的热对流传热方式,它促使了钢水过热度(液态钢水的温度高于其凝固时的温度差)的消失。冶金工作者都知道金属的凝固都是以树枝晶的形式沿着温度梯度的方向开始。一旦 ...
【技术保护点】
一种促进连铸钢水细晶凝固的方法,它为在钢水连铸工艺中,向钢水中加入微粉的方法;其特征在于:微粉的平均粒径小于20μm,微粉的加入量为浇铸钢水量的0.05%~5%;上述微粉为与钢水同钢种材料的微粉。
【技术特征摘要】
1.一种促进连铸钢水细晶凝固的方法,它为在钢水连铸工艺中,向钢水中加入微粉的方法;其特征在于微粉的平均粒径小于20μm,微粉的加入量为浇铸钢水量的0.05%~5%;上述微粉为与钢水同钢种材料的微粉。2.一种促进连铸钢水细晶凝固的方法,它为在钢水连铸工艺中,向钢水中加入微粉的方法;其特征在于微粉的平均粒径小于20μm,微粉的加入量为浇铸钢水量的0.05%~5%;上述微粉为电解纯铁微粉。3.一种促进连铸钢水细晶凝固的方法,它为在钢水连铸工艺中,向钢水中加入微粉的方法;其特征在于微粉的平均粒径小于20μm,微粉的加入量为浇铸钢水量的0.05%~5%;上述微粉为与钢水同钢种材料的微粉和电解纯铁微粉的混合物。4.如权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于微粉的加入量为浇铸钢水量的0.05%~1%。5.如权利要求1所述的方法,其特征在于与钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄诚,宋世炜,牛龙,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:发明
国别省市:83[]
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