竖直薄板金属开卷系统技术方案

用于从薄板材料卷开卷的装置包括支承框架，由支承框架支承的可旋转的主轴，以及由支承框架支承的多个圆锥形的支承辊。可旋转的主轴具有在竖直方向导向的旋转轴线且被构造成定位于薄板材料卷的中空芯中。多个圆锥形支承辊被构造成支承薄板材料卷的基部，每个圆锥形支承辊具有带宽端和窄端的圆锥形状。每个圆锥形支承辊具有旋转轴线且被布置成使得其相应旋转轴线朝向旋转主轴的旋转轴线导向。每个圆锥形支承辊被布置成使得圆锥形支承辊的窄端朝向可旋转的主轴定位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及用于在施工现场构建金属建筑物的器械且更特定而言涉及用于向制造金属建筑面板的装置进给薄板金属卷的开卷系统。
技术介绍
在金属建筑构建过程中，薄板金属可为棍轧成型的且弯曲为金属建筑面板，且建筑面板然后可紧固在一起以制成金属建筑物。通常，可具有各种不同尺寸(厚度)的金属薄板以较大直径的卷来制造、装运和储存。薄板金属卷必须开卷使得其可进给到执行各种 辊轧成型操作的设备内。用于使得薄板材料卷开卷的各种装置在相关技术中是已知的，诸如在美国专利No. 4，160，531、No. 4，160，531、No. 2，020，889、No. 2，762，418、No. 6，691，544、RE20, 000、No. 2，757，880、No. 2，899，145、No. 2，653，643 以及 No. 4，094，473 和美国专利申请公告No. 20070170301中所公开的那样。常规装置的典型特点在于它们被构造成水平地支承薄板材料卷，即，使得该卷薄板材料的水平轴线(即，该卷的圆柱形轴线)相对于竖直方向水平定向(竖直方向大致沿着重力方向定向)。常规装置可包括水平心轴或轴来从该卷的中空圆柱形芯的内侧来支承该卷。常规装置还可包括水平支承辊，其长度跨越该卷的宽度且其旋转轴线水平定向，以在该卷的最外表面处从下方来支承该卷。本专利技术者观察到需要一种开卷装置，其能支承薄板材料卷并使得该卷薄板材料开卷，其中该卷的旋转轴线(圆柱形轴线)基本上竖直定向。专利技术概述根据一示范性实施例，一种使得薄板材料卷开卷的装置包括支承框架；可旋转的主轴，其由支承框架支承，可旋转的主轴被构造成定位于薄板材料卷的中空芯中，可旋转的主轴具有在基本上竖直方向中定向的旋转轴线；以及由支承框架支承的多个圆锥形支承辊。多个圆锥形支承辊被构造成支承薄板材料卷的基部，每个圆锥形支承辊具有带宽端和窄端的圆锥形状，每个圆锥形支承辊具有旋转轴线，每个圆锥形支承辊布置成使得其相应旋转轴线朝向旋转主轴的旋转轴线导向，每个圆锥形支承辊被布置成使得其窄端朝向可旋转的主轴定位。根据另一示范性实施例，该装置可包括支承该支承框架的可调整的框架组件，其中可调整的框架组件被构造成可控制地改变支承框架的方位。附图说明图I示出了根据本公开的示例性开卷系统的透视图。图2示出了图I所示的开卷系统的透视图，薄板材料卷位于其上。图3示出了根据本公开具有用于示例性开关系统的圆锥形支承辊的示例性辊组件的侧视图。图4示出了根据本公开具有用于示例性开卷系统的张紧机构的示例性可旋转的心轴的透视图。图5示出了根据本公开具有用于改变开卷系统的方位的可调整机构的另一示例性开卷系统的透视图。图6示出了图5所示的示例性开卷系统的透视图，其方位改变以用于运输。图7不出了图5的开卷系统的一部分的侧视截面图。图8示出了根据本公开用于驱动开卷系统的圆锥形支承辊的示例性驱动机构。专利技术详述 图I示出了根据示例性实施例的示例性开卷装置100(在本文中也被称作开卷机)。如图I所示，开卷机100包括框架102 (例如，水平金属平台)和由框架102支承的多个支承辊组件104，每个支承辊组件104包括圆锥形支承辊106、外支承构件108和内支承构件110。内支承构件110和外支承构件108经由合适轴承来支承这些支承辊106中的每一个。在图I的示例中，存在四个支承辊组件104，其中的一个被遮住而看不到。开卷机100还包括居中可旋转的主轴109，其用于维持在开卷机100上对中的薄板材料卷。图2示出了开卷机100，在其上定位薄板材料卷150，其中，看出薄板材料卷150具有外表面152、中空芯154和在中空芯154内的内表面154。如通过比较图I和图2所示，可旋转的主轴109被定位成与薄板材料的卷150的中空芯的底部开口重合。如在图I和图2所示，虚线“B”标注可旋转主轴109的旋转轴线，其与该卷150的圆柱形轴线重合。主轴109的旋转轴线“B”垂直于与框架102相关联的水平面定向(例如，支承平台的平面，诸如在图I和图2的示例中所示)。当开卷机在使用中时，旋转轴线B沿着Z方向基本上竖直定向。对于“基本上竖直”的提及表示开卷机的旋转轴线B与重力方向只相差几度(例如，1-2度或更小)。换言之，当支承框架102与“水平”只差几度(例如，1-2度或更小)地水平定向时，旋转轴线B将基本上竖直定向。再次参看图I的示例，旋转主轴109可包括旋转平台114 (例如，金属板的圆盘)、由旋转平台114支承的一组径向构件112a至112d，竖直轴116 (和相关联的外壳和轴承)以及帽118，帽118固定和/或引导径向构件112a、112b。可旋转的主轴109可包括可调整的机构，其中某些径向构件112b可经由剪刀机构在垂直于旋转轴线B的径向中向内和向外移动，而其它径向构件112a具有固定位置。可提供合适剪刀机构，例如通过将剪刀机构的下联动件连接到竖直套筒，竖直套筒在主轴109的中心旋转轴的外表面上进行上下滑动使得当向上推套筒(例如，经由液压装置)时，使得上剪刀联动件和下剪刀联动件更靠近地在一起，从而在径向向外移动径向构件112b，且反之亦然。控制开关170可控制液压装置(也在下文中进一步描述)以扩展或收回径向构件112b。当然也可经由楔块机构而非剪刀机构来控制且由手摇曲柄而非液压装置来驱动，如将由本领域技术人员将了解的那样。径向构件112a、112b优选地被成形为具有倾斜上边缘,如图I所示,使得当薄板材料卷150定位到开卷机(例如，经由从吊具或铲车保持的条带下放到开卷机100上)上时，径向构件112a、112b的倾斜边缘用于引导该卷150到适当的对中位置。然后，径向构件112b (其位置是可调整的)可以合作方式向外移动以便接触该卷150的内表面来将该卷150推到对中位置使得该卷的圆柱形轴线与可旋转的主轴109的旋转轴线B重合。当消耗薄板材料卷150时，径向构件112b可在径向向内收回。图3示出了支承辊组件104的侧视截面图，支承辊组件170包括经由合适轴承来对支承辊106进行支承的内支承构件110和外支承构件108。如图3所示，圆锥形支承辊106各具有圆锥形状，其具有宽端和窄端，其中圆锥形支承辊106中的每一个具有相应旋转轴线C。圆锥形支承辊106被定向为使得其相应旋转轴线C在径向朝向可旋转的主轴的旋转轴线B定向，即，朝向该卷150的中心，且相对于垂直于可旋转的主轴的旋转轴线B的水平方向向上以角度Θ定向，使得接触卷150的底部的圆锥形支承辊106的部分基本上水平布置。圆锥形支承辊106的这种方位允许沿着每个支承辊106的长度来支承该卷150的平坦底部。每个支承辊组件104也可包括侧辊111，侧辊111的旋转轴线平行于由外支承构件108所支承的旋转轴线B定向，其中侧辊176可提供侧向支承来防止该卷薄板材料150在径向向外转移超过支承辊106的外边缘。圆锥形支承构件106的尺寸可基于所预计的薄板材料卷的预期大小进行选择。典型卷150可具有例如大约24英寸的内径，大约40英寸的外径和大约36英寸的高度。一般而言，每个圆锥形支承辊106的长度应至少与该卷150的内半径与外半径之间的差异一样大，即每个圆锥形支承辊106的长度应至少与卷在该卷150上的薄板材料的径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：托德·E·安德森，
申请(专利权)人：MIC工业有限公司，
类型：
国别省市：