板坯连铸结晶器窄边铜板制造技术

本实用新型专利技术为连续铸钢技术领域提供了一种板坯连铸结晶器窄边铜板，它的主要特点是工作面两边制造有凸出的６－１０毫米×４５°三角形，其斜面同平面部分，带有所要求厚度的镀层。可克服或降低拉钢事故，提高钢坏质量，作业更为正常。其铜板母材为铬锆铜或其它铜合金；工作面电镀镍铁、镍钴或其它镀层。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连续铸钢
，涉及一种板坯连铸结晶器窄边铜板。2、角部温度高，铜板产生变形，与宽边铜板结合处缝隙变大，在大于0.15毫米时，钢水易渗入缝隙，会造成角部结瘤，铸坯角裂，无法正常拉钢等一系列问题。上述问题，众多钢厂曾做了针对性试验与使用，如窄边板二侧镶铜条等，效果并不明显。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种新的窄边板断面形状，减少由其而引起的漏钢事故，使其作业正常。本技术采取的技术方案为，即在原矩形断面基础上，在其工作面两边设有凸出的三角形，并与工作面其它部件相同，按要求带有所需厚度的镀层。本技术窄边板断面形状其凸出的三角部分使铸坯四角由原90°变成为八角135°，减轻了原角部的单位磨擦力，磨擦力也相对均匀，使拉钢过程顺利，即使连铸保护渣性能有所波动，也不至于因其而坯壳破裂，钢液渗漏，铸坯角部结疤。同时，断面三角形的存在，使铸坯除去了四角，相对角部温度与其它部位较为一致，缓解了结晶器内腔角部冷却差、热面温度较高、坯壳较薄、易产生角部漏钢事故的发生。另外铜板变形也会有所减缓，即使变形产生缝隙，窄边板边部三角形状也可一定程度上改变钢液压力方向，减少钢水渗入缝隙的机会，使拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
板坯连铸结晶器窄边铜板，其特征在于：其工作面两边设有凸出的三角形，并与工作面其它部件相同，按要求带有所需厚度的镀层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新文，朱书成，闫荣浩，黄国强，张景俊，朱新晓，
申请(专利权)人：西峡龙成冶材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]