一种带钢连铸机铸辊圈制造技术

本实用新型专利技术属于钢材加工设备技术领域，提供了一种带钢连铸机的新型铸辊圈，主要特点是对现有铸辊圈加以改进，铸辊圈材质采用铜合金，铸辊圈工作面采用耐磨合金层，铸辊圈端部工艺孔采用螺堵加密封圈方式，与现有带钢连铸机铸辊圈相比，铸辊圈寿命延长了５倍以上，生产能力和产品质量大有提高，减少了操作维修费用，而且还可允许炼钢使用残留元素较高质量较差的废钢，具有显著的优点和效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢材加工设备
，涉及一种带钢连铸机的铸辊圈。
技术介绍
最新投入使用的生产碳钢、不锈钢带材的连铸机的铸辊圈，采用钢类材质，由于钢材热传导性较差，在连铸时易发生热裂现象，不仅寿命短，而且影响连铸速度；铸辊圈工作面耐磨性较差，影响着带材表面质量；铸辊圈端部通水工艺孔采用侧坝封堵，存在着不易焊接，封堵不严等诸多缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种新型的带钢连铸机铸辊圈，能够较好地解决现有带钢连铸机铸辊圈存在的上述问题。本技术所采取的技术方案是，对现有的带钢连铸机铸辊圈加以改进，采用在铸辊圈工作面覆设耐磨层，以提高铸辊圈工作面的硬度和耐磨性能；对铸辊圈端部通水工艺孔采用密封组件堵封，以严密阻挡冷却水进入结晶器；将铸辊圈由钢类材质改为热传导性能良好的金属材质，以提高铸辊圈的热传导性能，构成本技术的一种带钢连铸机铸辊圈。铸辊是带钢连铸机的重要部件，决定着连铸是否顺利，生产效率高低，带材产品质量好坏。钢液以毫秒计进行快速冷凝，铸辊圈热传导性能影响着残留偏析、低熔点偏析物进入钢晶界的指标；铸辊圈工作面的耐磨性能和硬度影响着铸辊圈的寿命及产品的外观质量；铸辊圈端部工艺孔密封措施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢连铸机铸辊圈，具有铸辊圈体、工作面、端部通水工艺孔，其特征是在铸辊圈工作面覆设耐磨层，铸辊圈端部通水工艺孔采用密封组件堵封，铸辊圈体采用热传导性能良好的金属材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王希彬，
申请(专利权)人：西峡龙成冶材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]