一种用于双辊铸轧的偏置旋转式侧封装置制造方法及图纸

技术编号:826728 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于双辊铸轧的偏置旋转式侧封装置。解决已有侧封板严重磨损影响铸轧质量问题。偏置旋转式侧封装置包括两个侧封圆盘,在压紧弹簧的作用下,分别紧贴于双水冷辊的两个侧面,圆盘中心偏向一个水冷辊,通过转动机构带动,与该水冷辊同向转动。该装置延长了侧封圆盘的使用寿命,可避免铸件成品侧面产生裂纹,也不会形成漏钢、飞翅,使铸轧顺利进行。是双辊铸轧机良好的配套设备。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及连铸连轧机械设备,尤其是一种用于双辊铸轧的偏置旋转式侧封装置
技术介绍
双辊铸轧是一种冶金前沿技术,它能将液态金属的铸和轧两个工艺融合为一体,具有显著缩短产品工艺流程,大幅度节能和明显改善金属内在组织、性能等优点,双辊铸轧设备一般由钢包、中间包、水冷辊、侧封板、卷取机等组成。其中侧封板起到控制金属熔池,防止未凝金属侧向溢出的作用。传统的侧封板是固定的,由耐高温、耐磨的SiN、BN等材料组成,并紧贴于旋转的水冷辊侧面。由于熔池中钢液温度很高,金属在出轧辊时又必需完全凝固,侧封板与水冷辊之间又存在较快的相对运动(100-150m/min),液态金属在铸轧过程中,还要因横向变形挤压侧封板,因此,侧封板的磨损很快,而且磨损不均,愈接近辊缝磨损愈快,产生严重的磨痕。不但如此,由于水冷辊的转动,已凝的坯壳向下运动,还要对侧封板附近的未凝金属造成纵向拉应力σ,当此σ超过金属的强度极限,铸件成品的侧面即将产生裂纹。如果加上侧封板的磨损,一旦侧封板和水冷辊之间产生缝隙,便会形成漏钢、飞翅和拉裂,使铸轧无法继续进行。为此,如何实现可靠的侧封、提高侧封板的寿命,便成为双辊铸轧的关键技术之一。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双辊铸轧的偏置旋转式侧封装置,包括两个侧封板,与水冷辊的曲面组成熔池,其特征在于侧封板是两个侧封圆盘,分别紧贴于双水冷辊的两个侧面,圆盘中心偏向一个水冷辊,并与该水冷辊同向转动,带动圆盘转动的机构由耐热钢转动卡盘、带弹簧的传动杆、齿轮副、支架、拧紧螺栓、直流电机、调整液压缸、带燕尾槽的底座滑道组成,带动齿轮副转动的直流电机安装在支架上,转动卡盘上装六个带弹簧的传动杆,传动杆镶嵌在齿轮副大齿轮上,卡盘与侧封园盘齿槽连接,支架镶在底座滑道内,与液压缸连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡林赵连刚孟祥利
申请(专利权)人:鞍山钢铁学院
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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