【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金连铸技术，特别涉及薄带连铸用结晶辊。
技术介绍
薄带连铸就是钢水经过高速旋转的结晶辊，并在轧制力的作用下凝固成1-5mm铸带。结晶辊一面与钢水接触；另一面水冷面，同时经受轧制力的作用。这要求结晶辊材质具有1)良好的导热性；2)高强度和硬度；3)耐急热急冷性能；4)耐热交变的疲劳性能。如果将铜合金辊套直接与钢水接触，一方面铜合金的软化点在600℃左右，同时硬度相对低，在轧制力的作用下，或生产出现异常情况下，容易发生局部软化、变形、裂纹甚至损坏，这不但影响铸带板型和表面质量，而且结晶辊的寿命大大降低，增加了生产成本。解决上述问题的有效方法是在结晶辊表面镀一层耐磨的Ni、Cr、Co等金属。这一技术已经在传统连铸结晶器中广泛使用。在表面镀层后，耐磨性可以提高，但同时降低了结晶辊的热传导能力。与常规连铸不同的是薄带连铸由于金属在结晶辊内必须全部凝固，因此要求结晶辊的传热能力提高。另外，薄带连铸结晶辊辊冷却的关键是要保证快速和均匀的冷却，提高铸带的表面质量。因此提出了对结晶辊表面进行粗糙处理，形成一定的纹理，以控制热传导，从而控制凝固过程。现有对结晶辊表面进行...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于艳，方园，秦波，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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