【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄带连铸结晶辊冷却结构，特别涉及结晶辊受热工件流体冷却槽的堵头。
技术介绍
通常的薄带连铸结晶辊冷却水槽堵头，如图1、图2所示，包括一本体10，本体一端部100端面为平面，冷却水由位于结晶辊轴芯20外辊套30中的冷却水槽40的左端沿冷却水槽40流动到堵头本体10，受到堵头本体10平头的阻挡，其水流的主体沿结晶辊20冷却回水槽50流出；另外的一小部分水，基本聚集在堵头本体10与冷却水槽40形成区域的左中上空间位置，形成循环流区或“死区”a，参见图3，其内部水流流场可以看出，采用这种通常形式的平堵头，冷却水在冷却水槽端部堵头位置易产生回旋流，甚至有“死区”现象存在。在结晶辊表面持续受到钢水传来热量对这部分冷却水加热的情况下，回旋水或“死区”水将会被“汽化”，如果被汽化的水蒸汽得不到很好地排除，不仅会造成结晶辊端部表面温度急剧升高，铸带冷却不均匀，甚至会使结晶辊的本体受到伤害，是非常危险的，必须受到重视。另外，由于在堵头附近产生回旋流或“死区”，冷却水在流动过程中有急速转弯，水流在这里的湍动就会很大，水流的阻力也必然增加，最终在整体上提高了铸机对高压水的压力...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊俊飞，方园，施红家，张立，
申请(专利权)人：上海宝钢集团公司，宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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