【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备，具体地说是一种主要用于有色金属薄板锭坯的连铸机。目前我国生产锌铝板的中小企业的铸造设备大都比较落后，有的是手工铸锭，即利用模具分别进行浇铸，不仅劳动强度大，生产率低，能源消耗大，面且板带裂边大，有气泡、夹灰等；有的企业使用50-60年代的下引法连铸机，该机结构复杂，配套造价高，所需配电要400千瓦以上，冷却水压要大于3公斤，厂房高大，生产线操作炉台高于地面6-8米，此外虽改善了劳动强度，但要形成连铸连轧仍有困难，浇铸的锭坯剪断后单片轧制时有气泡、氧化皮等，一般锭厚大于20mm，需多次反复轧制，造成板带塑性差，冲制拉伸易碎裂(例干电池外壳需加镉来提高延伸率)。本技术的目的在于提供一种新的用于有色金属薄板锭坯的连铸机，它可克服现有技术的不足。本技术的技术方案是这样实现的一种用于有色金属薄板锭坯的连铸机，它主要包括机架、装在机架旁的调速电机、变速装置、装在机架上的传动装置、调节装置和冷却装置，其特征在于在机架上装有主动轮、涨力轮、支轮和工作轮、主动轮通过带钢分别与涨力轮、支轮、工作轮环接；在机架上装有与涨力轮相配合的调节装置，在工作轮上设置有铸...
【技术保护点】
用于有色金属薄板锭坯的连铸机，它主要包括机架、装在机架旁的调速电机、变速装置、装在机架上传动装置、调节装置和冷却装置，其特征在于：在机架上装有主动轮、涨力轮、支轮和工作轮，主动轮通过带钢分别与涨力轮、支轮、工作轮环接；在机架上装有与涨力轮相配合的调节装置，在工作轮上设置有铸槽，在机架上还设置有与工作轮和带钢相配合的冷却装置。
【技术特征摘要】
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