快速凝固金属薄带的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于快速凝固制造金属薄带领域，特别适用于制造非晶态金属薄带的生产设备。本实用新型专利技术装置由冷却辊、进水管路、水泵、水箱、出水管路、制冷机组组成。本实用新型专利技术装置的主要特点是冷却流道、设计合理，流速高，传热效率高，流动阻力损失小，冷却辊回转精度高，克服了同类装置为达同样的冷却效果需设置庞大的冷却水循环系统及高压水泵，以及复杂的机械结构等缺点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术装置属于金属薄带制造领域，特别适用于制造非晶态金属薄带的生产设备。目前，连续生产非晶态金属薄带多使用单辊内水冷的方法。即是将合金熔液从一个与冷却辊面相距不到1mm的窄喷咀中喷射到高速旋转的冷却辊辊面上，快速凝固形成非晶态金属薄带。合金熔液的热量通过辊面传给辊套，在辊套的内侧通过流过着的冷却水带走，因此冷却装置是制造非晶态合金的重要部件。工业上实用的制造非晶态合金薄带的冷却装置要求能连续稳定的带走热量，使合金达到105～106(OK／Sec)的冷却速度，并要求冷却辊高速迴转时，辊面的经向跳动尽量小，才能制得表面形状好的性能合格的非晶态合金薄带。大量文献报导，现有实用的内水冷的冷却辊技术主要围绕着增大传热面以及克服由于冷却辊高速旋转产生的离心力对水流动及辊的迴转精度的影响。例如日本国公开特许公报昭57－187147，昭57－171548中介绍在冷却水路中设置了补强散热片以及克服离心力的羽片、导流槽、整流板等，并且该冷却辊的结构是辊套旋转，辊芯不动，昭59－42160介绍在冷却辊套内侧开沟槽，以增大传热面，并在水路中设置了阻止冷却水回转的翅片。上述措施虽然增大了传热面，但冷却效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速凝固金属薄带的冷却装置，其特征在于冷却辊辊套１热装在主轴２上，在辊套１的内侧园周面与主轴２相对应的外园柱面之间形成一园环形窄水套３，冷却水套３各流通截面均相等对称。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯怀同，廖荣松，刘忠诚，朱日江，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]