本实用新型专利技术涉及一种用于扩散硅电子式差压、压力变送器中的放大器铝合金外壳低压铸造模具。其结构特征在于动、定模分型面设在放大器外壳的上平面，定模镶块的侧开分型面由通过台阶圆柱体轴线及浇口的三个铅垂平面构成；动模上的两个竖直型芯之间吊装有形成工件Ｕ形孔横孔的异形砂芯。本实用新型专利技术具有结构简单合理成本低，排气流畅，固化均匀保证工件质量等优点，可以广泛应用于类似放大器外壳零件的工艺装备中。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于扩散硅电子差压、压力变送器中的放大器铝合金外壳压铸模具。目前国内已引进了日本的扩散硅电子式差压、压力变送器产品技术。由于该产品的放大器外壳型腔结构比较复杂、铸造质量要求较高，因此采用国内普遍应用的铸造技术已难以保证该外壳的铸造成型及加工质量。本技术的目的在于提供一种结构合理、操作方便和加工容易的用于上述放大器外壳的铸造模具。本技术的目的可以通过以下结构或措施来实现扩散硅电子式差压、压力变送器中的放大器铝合金外壳的基本形状结构为其外形近似葫芦状截面的大小轴线平行连在一起的台阶圆柱体。在小台阶圆柱体上部右侧和前侧的同一平面上分别垂直相贯两个之间夹角90°的小圆台。两小圆台的轴线与大台阶圆柱体轴线距离都小于两台阶圆柱体轴线距离。在大台阶圆柱体上部接近葫芦腰部后右侧相贯一方体，该方体上下面与小圆台的轴线平行，两个侧面分别与两小圆台的轴线垂直。葫芦截面台阶柱体的上平面开放，下平面封闭。大台阶圆柱体的下平面相贯一个轴线重叠的与内腔连通的管柱。放大器外壳的内腔基本形状由大台阶圆柱体内的设有一定平行脐台的大圆孔和小台阶圆柱体内的台阶圆孔以及大圆孔与台阶圆孔之间在葫芦状腰部开设的异形通孔所构成。两小圆台中部有与台阶圆孔垂直的接孔。本技术根据上述放大器外壳的结构特点确定压铸模的主要结构包括连接支承型芯的动模、连接支承镶块的定模和其它附件。动模主要包括动模座板1、推板2、推杆固定板3、推杆、型芯支承板4、推板导向复位杆5、型芯6、7、8及定位紧固件。定模主要包括定模座板9、定模镶块10、11、12、下型芯13、导柱14、镶块侧开导柱15、浇口16和定位紧固件及冷却抽芯等结构。本技术的特别之处在于动模与定模的分型面设计在放大器外壳的上平面。定模镶块10和11的厚度分别与放大器外壳的台阶圆柱体的上台阶和下台阶高度相同。浇口16设置在相对放大器外壳的近似葫芦腰部下平面的镶块12和定模座板9上。固定一体的定模镶块10、11、12侧开分型面由三个相连铅垂平面构成。其一从镶块左侧边缘通过大台阶圆柱体轴线并平分其下平面相贯的管柱侧凸台至接近放大器外壳的葫芦腰部。其二从接近放大器外壳的葫芦腰部通过浇口16至小台阶圆柱体的轴线。其三从小台阶圆柱体的轴线通过小台阶圆柱体右侧面相贯的小圆台轴线至镶块右侧边缘。本技术的特别之处还在于在形成大台阶圆柱体内大圆孔的型芯6与形成小台阶圆柱体内台阶圆孔的型芯7之间夹持有形成放大器外壳葫芦状腰部开设的异形通孔的型芯8。型芯8可设计为由砂、泥、水、组成的基体涂上由铅粉、水玻璃、水组成的涂料烘干而成的砂芯。在型芯6相对葫芦状腰侧开设两个异形平面，并构成一个斜面而使吊装的型芯8前后不能移动。在型芯6侧上端形成一个平台，型芯8上端由此平台限定垂直位置，这样在铝合金注液带有压力冲型时，冲击不动型芯8而保证型芯8的位置稳定。型芯8的右侧靠至型芯7的端侧面而限定左右位置。为了使型芯8安装可靠，可以在型芯6的与型芯8接触面上钻一小孔，通过铝丝插入型芯8与小孔配合连接。本技术的特别之处还在于在镶块10的后半部相对放大器外壳后侧相贯的方体型腔外侧设置可抽拉楔块式紫铜吸热冷铁17在镶块10的前半部相对放大器外壳小台阶圆柱体上部前侧相贯的小圆台以及小台阶圆柱体上部右侧相贯的即定模镶块侧开分型面上的小圆台轴孔位置分别设置可抽拉轴式紫铜吸热工艺型芯18、19。本技术的特别之处还在于排气结构的设置。动、定模分型面之间，在定模上面分布排气沟槽。定模镶块侧开分型面通过合模间隙自然排气。在定模座板9相对镶块10、11、12侧开导向配合立面上设置排气槽孔。镶块12与定模座板9水平配合面通过配合间隙自然排气。镶块11、12的水平固定配合上面分别开设排气沟槽。冷铁17上面由拼块20封闭，拼块20的前侧面与镶块10后半部相对放大器外壳后侧相贯的方体型腔外侧面之间设有排气孔隙。各型芯与之配合面之间相应设有一定的排气孔隙。附图说明图1是放大器外壳基本形状剖视主视图。图2是放大器外壳基本形状俯视图。图3是放大器外壳基本形状局部剖视右视图。图4是本技术结构示意主视图。图5是本技术结构示意右视图。图6是本技术定模镶块结构示意俯视图。本技术软硬型芯结合结构简单、加工容易而降低成本。底部低压浇铸排气流畅、冷铁吸热固化均匀和分型合理操作方便从而保证加工质量。权利要求1.放大器外壳低压铸造模具，包括连接支承型的动模、连接支承镶块的定模和其它附件，其特征在于动模与定模的分型面设在放大器外壳的上平面，定模镶块10、11、12的侧开分型面由三个相连铅垂平面构成，其一从镶块左侧边缘通过大台阶圆柱体轴线并平分其下平面面相贯的管柱侧凸台至接近放大器外壳腰部，其二从接近放大器外壳腰部通过浇口16至小台阶圆柱体的轴线，其三从小台阶圆柱体的轴线通过小台阶圆柱体右侧面相贯的小圆台轴线至镶块右侧边缘。2.根据权利要求1所述的放大器外壳低压铸造模具，其特征在于在形成大台阶圆柱体大圆孔的型芯6与形成小台阶圆柱体内台阶圆孔的型芯7之间夹持有形成放大器外壳葫芦状腰部开设的异形通孔的砂芯8。3.根据权利要求1所述的放大器外壳低压铸造模具，其特征在于在镶块10后半部相对方体型腔外侧面设置可抽拉楔块式隔皮冷铁17，在镶块10相对小圆台轴孔位置设置可抽拉轴式吸热工艺型芯18、19。专利摘要本技术涉及一种用于扩散硅电子式差压、压力变送器中的放大器铝合金外壳低压铸造模具。其结构特征在于动、定模分型面设在放大器外壳的上平面，定模镶块的侧开分型面由通过台阶圆柱体轴线及浇口的三个铅垂平面构成；动模上的两个竖直型芯之间吊装有形成工件U形孔横孔的异形砂芯。本技术具有结构简单合理成本低，排气流畅，固化均匀保证工件质量等优点，可以广泛应用于类似放大器外壳零件的工艺装备中。文档编号B22D18/04GK2066776SQ9020389公开日1990年12月5日 申请日期1990年3月30日 优先权日1990年3月30日专利技术者王盛良 申请人:大连振华不锈钢铸造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
放大器外壳低压铸造模具，包括连接支承型的动模、连接支承镶块的定模和其它附件，其特征在于动模与定模的分型面设在放大器外壳的上平面，定模镶块１０、１１、１２的侧开分型面由三个相连铅垂平面构成，其一从镶块左侧边缘通过大台阶圆柱体轴线并平分其下平面面相贯的管柱侧凸台至接近放大器外壳腰部，其二从接近放大器外壳腰部通过浇口１６至小台阶圆柱体的轴线，其三从小台阶圆柱体的轴线通过小台阶圆柱体右侧面相贯的小圆台轴线至镶块右侧边缘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王盛良，
申请(专利权)人：大连振华不锈钢铸造厂，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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