【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造机组分配器。
技术介绍
铸造机组在向模具内浇注液态金属时，需要一种分配器。现有的分配器由锅体和支撑架构成，锅体底面和支撑架底板之间焊接成为一整体，支撑架由圆形底板及其中心的轴套组成，锅体周围均匀设有一定数量的径向浇注管和拨片。分配器下方的链式传动带上的模具直线运动时，拨动拨片，分配器转动，由浇注管依次向各模具内浇注。为了增加强度，支撑架的底板和轴套之间均匀焊有支撑杆。虽然如此，由于浇注是在高温下进行的，锅体及支撑架不可避免会很快产生变形、扭曲，直至最终报废。据统计，现有的分配器最长使用寿命不超过一个月就得整体更换，造成经常性地停产维修，严重地影响到了生产的正常运行；从成本的角度来看，现有的分配器成本通常在5000-10000元人民币，经常性地更换，会给生产单位带来相当大的经济负担。另外，目前的分配器的拨片设在锅底周缘偏离浇注管的一侧，由于不同型号的铸造机分配器的转向或被拨动方向不同，因而生产时，就要针对不同的用户生产拨片安装侧不同的分配器，给生产调度造成一定的不便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种铸造机组分配器，以延长其使用寿命以...
【技术保护点】
一种铸造机组分配器，包括锅体和支撑架，锅体底面和支撑架底板之间为可拆装装配结构，锅体周缘均匀设置有径向的浇注管（９）和拨片，其特征在于：所述的拨片对称设置在浇注管（９）的两侧。
【技术特征摘要】
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