【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸结晶器
，特别是涉及一种金属陶瓷涂层结晶器铜板制作 方法。
技术介绍
结晶器是连铸生产中的核心部件，在目前的高作业率、高浇注速度连铸机上，高 温磨损、热裂纹、热变形已经成为结晶器铜板更换的主要原因。近年来，采用电镀工 艺对结晶器表面进行处理在很大的程度上提高了结晶器的耐磨和耐蚀性能，提高板坯 的质量和生产率，节约成本，延长结晶器的使用寿命，但是目前的各种镀层都不同程 度存在一定的不足和缺陷。如镀层太薄，易脱落，耐磨、耐蚀性差，工艺复杂，污染 严重等。专利技术专利CN 101302619A公布了 "结晶器铜板超音速喷涂方法"，利用热喷 涂技术，在结晶器Cu基体表面获得了高硬度耐磨、耐蚀镍基涂层，但是需要后续熔融 热处理增加涂层与基体结合的强度，热处理温度为800°C-950°C，在铜的再结晶温度以 上，对结晶器铜板的变形产生直接影响，降低铜基体的硬度，并增加了后续矫形处理 的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，获得的涂层均匀 致密，孔隙率低，高温耐磨、耐蚀性能好、涂层与铸坯摩擦系数较低。本专利技术的具体制作工艺为(1) 喷涂前对...
【技术保护点】
一种金属陶瓷涂层结晶器铜板制作的方法，其特征在于，制作工艺为： （１）喷涂前对结晶器铜板表面进行预处理，先将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理，再用２０目的棕刚玉进行喷砂粗化处理； （２）采用超音速火焰喷涂设备在结晶器铜板表面制备Ｃ ｒ↓［３］Ｃ↓［２］－２５ＮｉＣｒ金属陶瓷合金涂层，涂层厚度０．５～１．５ｍｍ； （３）将用松香油、低熔点银基钎料、金属陶瓷混合形成的浆料涂覆在喷涂后的涂层上，厚度为０．１～０．３ｍｍ； （４）在真空炉中重熔，６００℃－７００℃ 下保温０．５－２小时，吹高压氮气冷却至室温，以减少变形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董现春，许静，张飞虎，章军，鞠建斌，陈延清，张熹，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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