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当即脱模砼管成型机制造技术

技术编号:827217 阅读:308 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种当即脱模砼管成型机,属砼管成型装置领域,该机解决了现有成型机构的产品成型后,需带模蒸养一定时间后,方可拆模的问题。该机由机架,内模、外模,激振器和加压抹口机构组成,内模与外模的下部之间设有一可拆卸的砼管托胎环,起模时,将砼管、外模和砼管托胎环一同吊起动至养护场,松开砼管托胎环,吊起外模即完成脱模。该机结构设计合理,操作方便,可用于生产各种异形砼管。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砼管成型装置领域,就是一种把未成型材料加入型模或设备内以制造成型制品的装置,确切地说是一种当即脱模砼管成型机。现有的砼管成型设备,主要有离心式成型机和悬辊成型机两种。所述的两种砼管成型机存在下述几方面问题一是成型后,需带模蒸养一定时间,方可拆模;二是使用后的模具需清理干净,涂刷隔离物,方可继续使用;三是模具多为双开口式(哈呋式),很少使用单开口,无法使用无开口整体式;四是只能生产圆柱形管,无法生产异形管,五是生产能耗高,噪音大。中国专利89206523.0公开了移动式混凝土排水管成型机,93203560.4公开了自动脱模混凝土排水管成型机,所述的两项技术专利也不同程度的存在上述的问题。本技术的目的在于提供一种成型后可立即脱模,且无需清理模具,涂刷隔离物的当即脱模砼管成型机。实现上述目的的技术解决方案是这样的该砼管成型机,由机架、内模、外模、激振器和加压抹口机构组成。机架为框架式设在基坑的底部,基坑为凹式坑,可位于地面以下。内模设在机架上,内模的中部设有激振器,内模外表面的下端设有砼管托胎环。外模设在内模的外围,且位于砼管托胎环上,且外模与砼管托胎环之间均布着有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
当即脱膜砼管成型机,由机架(8)、内模(6)、外模(5)、激振器(7)和加压抹口机构组成,其特征在于:a、机架(8)设在基坑(12)的底部,内模(6)设在机架(8)上,内模(6)内设有激振器(7),内模(6)外表面的下端设有砼管托胎环( 9),外模(5)设在内膜(6)的外围,且位于砼管托胎环(9)上,外模(5)与砼管托胎环(9)之间设有两个以上的托爪(10);b、加压抹口机构由转动横梁(2)、立柱(4)和加压抹口器(3)组成,立柱(4)设在基坑(12)上平面的任何一侧; 转动横梁(2)跨设在基坑(12)上平面的上部,其一端与立柱(4)连接,加压抹口器(3)设在转动横梁上(2)下,其...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王作儒
申请(专利权)人:王作儒
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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