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一种铸造耐磨、耐腐工业泵的方法技术

技术编号:824639 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种铸造耐磨、耐腐工业泵的方法。其特征是将铸造模具放置在一个旋转装置中,使其绕某中心轴转动,旋转速度为30-150转/分钟。本发明专利技术方法铸造出来的耐磨、耐腐工业泵的耐磨、耐腐性能好,使用寿命长达800小时。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。耐磨、耐腐工业泵主要用来抽排含有大量腐蚀性化学物和硬度极高的微小颗粒的工业废水,这就要求耐磨耐腐工业泵的耐磨、耐腐性能要好。目前国内使用的耐磨耐腐工业泵的耐磨耐腐性能差,使用寿命仅为500小时,其主要原因是其铸造方法不当,目前采用的方法为老式静态铸造法,由于用来铸造耐磨耐腐工业泵的铸造液是含有铁、镍、铬、钼等金属的高合金材料,其收缩比例大。当铸造液进入模具中,由于铸造液遇到模具壁冷却,在模具内外壁上形成两层致密层,当两层致密层越积越厚时,就会阻碍铸造液进入模具中,这样在模具中内部还没有遇冷收缩的铸造液得不到补充铸造液,由于其收缩比例大,在其逐渐冷却收缩的过程会产生疏松层。这样铸造出来的耐磨耐腐工业泵,其耐磨、耐腐性能当然就比较差。本专利技术的目的在于提供一种旋转动态铸造方法,本方法铸造出来的耐磨、耐腐工业泵,中间不会出现疏松层,其密度为静态铸造法铸造出来的耐磨、耐腐工业泵的密度的1.2倍,使用寿命长达800小时。本专利技术的目的可通过以下方案来实现。将铸造耐磨、耐腐工业泵用的模具固定在一个旋转装置中,使其绕某一中心轴旋转,其旋转速度为30-150转/分钟,铸造液进入模具中在离心力的作用下。流到模具距转轴最远的地方,并在此遇冷冷却形成致密层,后进入模具中的铸造液再流到该致密层上并覆盖此致密层遇冷收缩形成新的致密层,这样铸造液就不会在铸造模具的内外壁上都形成致密层。因而不会阻碍铸造液进入模具中,从而可以使铸造液充分进入模具中,这样铸造出来的耐磨、耐腐工业泵其密度为静态法铸造出来的密度的1.2倍,中间也不会出现疏松层。本专利技术方法简便,铸造出来的耐磨、耐腐工业泵的耐磨、耐腐蚀性能好,使用寿命长达800小时。权利要求1.,其特征是将铸造用的模具放置在一个旋转装置中,使其绕某中心轴转动,旋转速度为30-150转/分钟。全文摘要本专利技术公开了。其特征是将铸造模具放置在一个旋转装置中,使其绕某中心轴转动,旋转速度为30-150转/分钟。本专利技术方法铸造出来的耐磨、耐腐工业泵的耐磨、耐腐性能好,使用寿命长达800小时。文档编号B22D13/00GK1152484SQ9511899公开日1997年6月25日 申请日期1995年12月21日 优先权日1995年12月21日专利技术者孟宪综 申请人:孟宪综本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造耐磨、耐腐工业泵的方法,其特征是将铸造用的模具放置在一个旋转装置中,使其绕某中心轴转动,旋转速度为30-150转/分钟。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪综
申请(专利权)人:孟宪综
类型:发明
国别省市:36[中国|江西]

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