【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种主要用于轴承装配的轴承合金现场无胎浇挂工艺。现有的轴承合金浇铸工艺，包括清理轴瓦、镀锡、浇铸轴承合金及刮研等。镀锡的方法是先将焊锡加热到420℃左右，使焊锡熔化后进行镀锡；浇铸轴承合金，则需要将轴瓦放在胎具上，并用熔化的轴承合金进行浇铸。设备的润滑部分发生故障、轴承合金受到损坏或报废时，按现有的合金浇铸工艺进行修复，需要制作备件，更换新瓦，由于瓦枕和瓦体轴承合金都需要进行刮研，因此使得轴瓦修复速度缓慢，一般需要5-6天才能完成，对于重大、重要设备来说，修复速度越慢，损失就越大。同时，现行的轴承合金浇铸工艺较为复杂，具有相当大的难度，要占用较大量的人力、物力和财力；其浇铸设备一般需要数万元，不是每个使用厂家都具有这种设备。另外，采用现有工艺，合金浇铸质量的可靠性较低，常会出现轴承合金脱胎现象。本专利技术的目的是提供一种新的轴承合金现场无胎浇挂工艺，利用该工艺可有效地提高有关设备轴瓦故障的抢修速度。专利技术的目的是按下述方式实现的。轴承合金的现场无胎浇挂工艺的基本特点是，在瓦体处于热状态下，直接用固态焊锡挂锡，并直接用固态轴承合金浇挂。具体说该...
【技术保护点】
一种轴承合金现场无胎浇挂工艺，包括轴瓦的清理、挂锡、浇挂轴承合金、冷却及刮研，其特征在于：轴瓦清理之后，将瓦体加热，在瓦体达到温度为３００℃－４００℃的热态下，用固态焊锡直接在瓦体上挂锡，然后用固态轴承合金直接往瓦体上浇挂，浇挂轴承合金之后，瓦体应先在高于常温的温度下缓冷。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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