本发明专利技术涉及一种主要用于轴承装配的轴承合金现场无胎浇挂工艺。该工艺包括轴瓦的清理、挂锡、浇挂轴承合金、冷却及刮研等；轴瓦清理之后，将瓦体加热。在瓦体达到温度为３００℃－４００℃的热态下，用固态焊锡直接在瓦体上挂锡，然后用固态轴承合金直接往瓦体上浇挂，浇挂轴承合金之后，瓦体应先在高于常温的温度下缓冷。采用该工艺，可有效地提高轴瓦故障的抢修速度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种主要用于轴承装配的轴承合金现场无胎浇挂工艺。现有的轴承合金浇铸工艺，包括清理轴瓦、镀锡、浇铸轴承合金及刮研等。镀锡的方法是先将焊锡加热到420℃左右，使焊锡熔化后进行镀锡；浇铸轴承合金，则需要将轴瓦放在胎具上，并用熔化的轴承合金进行浇铸。设备的润滑部分发生故障、轴承合金受到损坏或报废时，按现有的合金浇铸工艺进行修复，需要制作备件，更换新瓦，由于瓦枕和瓦体轴承合金都需要进行刮研，因此使得轴瓦修复速度缓慢，一般需要5-6天才能完成，对于重大、重要设备来说，修复速度越慢，损失就越大。同时，现行的轴承合金浇铸工艺较为复杂，具有相当大的难度，要占用较大量的人力、物力和财力；其浇铸设备一般需要数万元，不是每个使用厂家都具有这种设备。另外，采用现有工艺，合金浇铸质量的可靠性较低，常会出现轴承合金脱胎现象。本专利技术的目的是提供一种新的轴承合金现场无胎浇挂工艺，利用该工艺可有效地提高有关设备轴瓦故障的抢修速度。专利技术的目的是按下述方式实现的。轴承合金的现场无胎浇挂工艺的基本特点是，在瓦体处于热状态下，直接用固态焊锡挂锡，并直接用固态轴承合金浇挂。具体说该工艺包括轴瓦的清理、挂锡、浇挂轴承合金、冷却及刮研等，其特点是，在轴瓦清理之后，将瓦体加热，在瓦体达到温度为300℃-400℃的热态下，用固态焊锡直接在瓦体上挂锡，然后用固态轴承合金直接往瓦体上浇挂，浇挂轴承合金之后，瓦体应先在高于常温的温度下缓冷。所谓挂锡，指在瓦体热态下，直接用固态焊锡往瓦体上挂(类似于涂抹的操作)，利用瓦体的温度作用使焊锡熔化，并使焊锡结合在瓦体上；所谓浇挂轴承合金，指在瓦体热态下，直接用固态轴承合金往瓦体上浇挂(类似于涂抹的操作)，利用瓦体的温度作用使合金熔化，并使合金结合在瓦体上。本专利技术提供的轴承合金现场无胎浇挂工艺具有如下优点一、采用该工艺，在现场修复有关设备轴瓦故障的过程中，可在瓦体上重新浇挂轴承合金，可免去轴瓦瓦枕的刮研，因此可大大提高故障的抢修速度，缩短轴瓦修复工期，一般1-2天即可完成；对提高重要设备的运转能力，提高效益，减少故障损失，具有十分重要的作用。二、工艺简单。该工艺仅需一套气焊或一把喷灯即可实现，设备投入仅数佰元，工艺技术容易掌握，每个设备使用单位均可实现现场浇挂，可节省较大量的人力、物力、财力和场地的投入。三、采用该工艺可有效地提高轴承合金浇挂质量，克服轴承合金脱胎现象。这是由于挂锡和浇挂轴承合金是在瓦体热态下进行，并且在浇挂合金之后，有一个缓冷阶段，在缓冷阶段进一步强化了合金与瓦体之间的结合。下面对本专利技术进行详细描述。轴承合金现场无胎浇挂工艺具体有如下步骤。一、准备工作。用焊炬将焊锡、轴承合金分别熔化，然后使焊锡及合金再疑固成条状或块状；准备适量的盐酸溶液。二、轴瓦清理。把将要浇挂轴承合金的轴瓦表面清理干净，不得有油污，用砂布打磨至金属光泽；然后用100℃的碱水煮瓦体约30分钟，用100℃的清水清洗干净。三、挂锡。将清洗后的轴瓦，紧接着烘干；用焊炬或喷灯加热瓦体，使瓦体温度达到300℃-400℃，将盐酸溶液涂于瓦面后，在热态下挂上一层均匀的焊锡。四、在热态下浇挂轴承合金。浇挂轴承合金时速度要快，第一层不宜太厚，在热态下不得间断，要一次完成。根据情况，可浇挂第二层轴承合金。五、冷却。浇挂好轴承合金的瓦体，应先在高于常温的温度下缓冷，然后在常温下冷却至常温，方可进行轴承合金的刮研，刮研后即可安装使用。通常情况下，浇挂轴承合金之后，瓦体应先在80℃-150℃的温度下缓冷20-50分钟，然后在常温下冷却至常温；挂锡或浇挂轴承合金时，所用的固态焊锡和固态轴承合金的形状，是直径为5-6毫米的条状。挂锡及浇挂轴承合金时，瓦体的最佳热态温度为330℃-350℃，如340℃；浇挂合金后，缓冷温度为100℃，缓冷时间为30分钟。权利要求1.一种轴承合金现场无胎浇挂工艺，包括轴瓦的清理、挂锡、浇挂轴承合金、冷却及刮研，其特征在于轴瓦清理之后，将瓦体加热，在瓦体达到温度为300℃-400℃的热态下，用固态焊锡直接在瓦体上挂锡，然后用固态轴承合金直接往瓦体上浇挂，浇挂轴承合金之后，瓦体应先在高于常温的温度下缓冷。2.按权利要求1所述的浇挂工艺，其特征在于浇挂轴承合金之后，瓦体应先在80℃-150℃的温度下缓冷20-50分钟，然后在常温下冷却至常温。3.按权利要求1或2所述的浇挂工艺，其特征在于所用的固态焊锡和固态轴承合金的形状，是直径为5-6毫米的条状。全文摘要本专利技术涉及一种主要用于轴承装配的轴承合金现场无胎浇挂工艺。该工艺包括轴瓦的清理、挂锡、浇挂轴承合金、冷却及刮研等；轴瓦清理之后，将瓦体加热。在瓦体达到温度为300℃-400℃的热态下，用固态焊锡直接在瓦体上挂锡，然后用固态轴承合金直接往瓦体上浇挂，浇挂轴承合金之后，瓦体应先在高于常温的温度下缓冷。采用该工艺，可有效地提高轴瓦故障的抢修速度。文档编号B22D19/08GK1152485SQ95118968公开日1997年6月25日 申请日期1995年12月19日 优先权日1995年12月19日专利技术者苌保俊 申请人:苌保俊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承合金现场无胎浇挂工艺，包括轴瓦的清理、挂锡、浇挂轴承合金、冷却及刮研，其特征在于：轴瓦清理之后，将瓦体加热，在瓦体达到温度为３００℃－４００℃的热态下，用固态焊锡直接在瓦体上挂锡，然后用固态轴承合金直接往瓦体上浇挂，浇挂轴承合金之后，瓦体应先在高于常温的温度下缓冷。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：苌保俊，
申请(专利权)人：苌保俊，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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