一种新型铝合金锭浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铝合金锭浇铸装置，它涉及一种浇铸装置。它包括金属液导流槽、金属液分配器、模具和竖式导流管，金属液导流槽的流出端插入设置在金属液分配器中，金属液分配器滚动设置在模具上，金属液导流槽上设置有竖式导流管，竖式导流管浸入金属液分配器内液面，金属液分配器上均匀分布有多个引流管。本实用新型专利技术实用方便，有效减少了铝锭浇铸过程中氧化夹杂的不良影响，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种浇铸装置，具体涉及一种新型铝合金锭浇铸装置。
技术介绍
目前，有色金属的加工过程工序大致如下：先将原料进行冶炼熔化，然后合金化、净化处理，最后浇铸成锭，浇铸流程采用铝液经溜槽流入铝液分配器，经引流管流入锭模成型，该方式极易造成浇筑过程中铝液与空气接触充分，导致过多氧化带入铝锭，进而影响产品质量，基于此，设计一种新型的铝合金锭浇铸装置还是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种新型铝合金锭浇铸装置，结构简单，设计合理，实用方便，有效减少了铝锭浇铸过程中氧化夹杂的不良影响，提高产品质量。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型铝合金锭浇铸装置，包括金属液导流槽、金属液分配器、模具和竖式导流管，金属液导流槽的流出端插入设置在金属液分配器中，金属液分配器滚动设置在模具上，金属液导流槽上设置有竖式导流管，竖式导流管浸入金属液分配器内液面。作为优选，所述的金属液分配器上均匀分布有多个引流管，引流管在金属液分配器滚动的过程中与模具配合，将铝液引入模具锭模成型。本技术的有益效果：有效减少了铝锭浇铸过程中氧化夹杂的不良影响，降低氧化夹杂的产生，减少了浇铸过程中铝液与空气的接触，进一步提高了产品质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；    图1为本技术的结构示意图；    图2为本技术的局部剖视图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型铝合金锭浇铸装置，包括金属液导流槽1、金属液分配器2、模具3和竖式导流管4，金属液导流槽1的流出端插入设置在金属液分配器2中，金属液分配器2滚动设置在模具3上，金属液导流槽1上设置有竖式导流管4，竖式导流管4浸入金属液分配器2内液面。值得注意的是，所述的金属液分配器2上均匀分布有多个引流管5核滚动片，在金属液分配器2滚动的过程中，引流管5与模具3配合，将铝液引入模具锭模成型。本具体实施方式改变了原有浇壶导流槽的铝液高度，改进前无竖式导流管，使得铝液液面低，造成浇铸过程氧化夹渣偏多，易氧化，本装置通过增加竖式导流管4进行改进，使得液面升高，浇铸时，铝液经金属液导流槽1流入竖式导流管4，由于竖式导流管4浸入金属液分配器2内液面，得以保持铝液以暗流(在首层氧化皮之下)持续流入交互底部，有效减少氧化夹杂。本具体实施方式结构简单，操作简便，实用性强，减少了氧化夹杂的产生，提高了产品质量，具有广泛的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝合金锭浇铸装置，其特征在于，包括金属液导流槽(1)、金属液分配器(2)、模具(3)和竖式导流管(4)，金属液导流槽(1)的流出端插入设置在金属液分配器(2)中，金属液分配器(2)滚动设置在模具(3)上，金属液导流槽(1)上设置有竖式导流管(4)，竖式导流管(4)浸入金属液分配器(2)内液面。

【技术特征摘要】
1. 一种新型铝合金锭浇铸装置，其特征在于，包括金属液导流槽(1)、金属液分配器(2)、模具(3)和竖式导流管(4)，金属液导流槽(1)的流出端插入设置在金属液分配器(2)中，金属液分配器(2)滚动设置在模具(3)上，金属液...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄毅，郑树波，刘永昌，墨文涛，臧立中，吴洪波，
申请(专利权)人：河北立中有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13