当前位置: 首页 > 专利查询>杨学厚专利>正文

离心复合铸造轧胚辊及其制造工艺制造技术

技术编号:824616 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种离心复合铸造轧坯辊及其制造工艺,它由辊筒、中心轴两部分组成,其中,辊筒与中心轴左右两端之间分别固有左堵、右堵,而且,辊筒与左堵、右堵采用螺栓联接为一体,中心轴由压力机压入辊筒中固紧,主要工艺是:选择轧辊材料、辊筒铁模准备、端盖造型、熔炼、离心浇注、脱模、回火、毛坯检验、机械加工、压装、精车、成品检验、出厂等,具有结构简单,工艺合理,产品寿命长等特点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种铸造轧胚辊及其制造工艺,特别是一种离心复合铸造轧胚辊及其制造工艺,属轧胚机配套装置及制造工艺。现有技术中,从国内普及浸出法工艺生产植物油开始,轧胚辊的质量一直是困扰生产厂家的关键问题,辊筒掉边、剥落、麻坑等长期以来始终得不到根本解决,严重的影响了轧胚辊的使用寿命,究其原因,轧坯辊本身要求外层金属须具有相当高的硬度和耐磨性,而内层则应具有一定的强度和韧性,它既要能因金属型的激冷作用使辊身外层金属形成高硬度、高耐磨性的白口铸铁组织,而辊身内层金属又能形成比较强韧的灰口铸铁组织,而现有轧胚辊均采用单一材料静止浇注工艺生产,只能浇注一种成份的铁水,1、当强韧性较好时,辊面就不耐磨而形成大量麻坑,而当硬度较高时,整个辊身金属组织的脆性显著增加,又极易引起掉边、掉肉和断裂;2、靠金属本身的激冷性和金属型的激冷作用而使辊身外层金属形成白口铸铁组织,与其紧邻的金属因冷却速度仍很快形成脆性的麻口组织,其厚度约是外层白口铸铁厚度的二倍,增加轧辊的脆性及厚度;3、产品设计采用辊筒与轴之间紧固件热装方式,使辊筒壁压应力过大,造成辊筒掉边、剥落、使用寿命短。本专利技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心复合铸造轧胚辊,其特征在于:它包括辊筒(1)、中心轴(2)两部分组成,其中,辊筒(1)与中心轴(2)之间左右两端之间分别固有左堵(3)、右堵(4),而且,辊筒(1)与左堵(3)、右堵(4)采用螺栓(5)联接为一体,中心轴(2)由压力机压入辊筒(1)中固紧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学厚
申请(专利权)人:杨学厚
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利