本发明专利技术公开了一种高通量微流控芯片检测系统的构建方法，主要由抗体与核苷酸交联、抗体—核苷酸交联体与微流控芯片作用，荧光二抗与微流控芯片作用等3个流程组成。抗体与核苷酸交联主要包括：抗体的修饰与脱盐、核苷酸的修饰与脱盐、修饰后抗体与核苷酸的交联与纯化等步骤；抗体—核苷酸交联体与高通量微流控芯片作用主要包括：芯片洗脱、解链、封闭、交联体与芯片反应、洗脱等步骤；荧光二抗与微流控芯片作用包括：Cy3标记二抗与芯片上已经连接的交联体抗体部分的特异性反应以及随后的洗脱、扫描、解链等步骤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基于抗体与核苷酸交联的高通量微流控芯片检测系统的构建方法。
技术介绍
尽管基因芯片的研究已取得了很大进展，但仍有报道表明，其结果不适用于生命过程中真实蛋白性状的表达。随着蛋白组学概念的提出，及蛋白质作为生物活动的最终表现形式，能直接真实地反应研究结果，人们需要一种高通量分析蛋白的技术进行深入研究，蛋白芯片技术就这样应运而生。蛋白芯片作为生命科学领域的一种新兴技术，如今已在食品卫生检疫、医学诊断、新药研制等方面得到越来越广泛的应用。而在生物样本量较少的情况下，蛋白芯片更是发 挥了巨大的作用，能够同时并行检测多个指标。然而蛋白质作为生物大分子的不稳定性，蛋白芯片在发展过程中遇到了瓶颈。蛋白芯片的制作方法主要分为两类直接点样法和微流控法。点样法顾名思义，主要采用芯片点样仪将特异性蛋白在芯片基质上进行微阵列排列，然后点上检测样品反应，最后对反应结果进行扫描。这种方法可以比较简便地实现高通量的要求，但是其反应在基质表面进行，受外界环境影响大，容易破坏蛋白质的空间构象，使其在检测之前就变性失活，灵敏度低，更无法长期保存。微流控法使蛋白质的特异性反应在液体环境中进行，整个系统包括泵、封闭的反应腔、流路等，负责微量流体的传感、输送、检测和控制。反应结果通常由微流控系统中的扫描仪进行定量、全面的分析。微流控法具有相当优势长期有效，不易污染，即有效解决了抗体降解和表面沉淀问题；检测样品用量很小；全面检测和分析；应用范围广泛，可以用于卫生检疫、药物研制等各个方面。但是缺点在于，由于微流控芯片通路有限，其高通量的实现有一定难度，一般通量仅为广2。核苷酸与蛋白的交联技术已经较为成熟，但人们对于该领域的研究主要集中于Immuno-PCR领域,该技术基于蛋白的免疫反应，通过核苷酸与蛋白的交联，最后以PCR方法扩大免疫反应的信号，增强检测灵敏度，如Ruzicka于1992年在science上的报道。本专利技术首次将此类交联体用于高通量的微流体系统，而在微流控系统中使用交联体将高通量的microRNA芯片转换为高通量的抗体芯片是本专利技术的主要创新点。Kozlov等在2004年报道了通过腙键交联的核苷酸与蛋白交联体具有较高的稳定性。目前尚没有将交联体运用到微流体芯片的内容被公开发表过。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种基于抗体与核苷酸交联的高通量微流控芯片检测系统的构建方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高通量微流控芯片检测系统的构建方法，依次包括以下步骤第一步基于μ Paraf Ιο 微流体生物芯片原位合成若干种(例如为6种)不同序列的单链寡核苷酸，该核酸的3’端与芯片底部相连；第二步合成针对若干种(例如为6种)转基因蛋白的抗体-寡核苷酸链复合物探针；包括如下步骤I)、准备若干种(例如为6种)转基因作物蛋白的抗体探针；2)、合成若干种(例如为6种)核酸序列；3)、对相应抗体和寡核苷酸链进行交联；包括如下步骤Α、抗体的修饰与脱盐 将6种抗体分别进行以下操作取45 55 μ g抗体溶液，加入分子截留量为50kDa的超滤膜中，再加入280 320 μ L的ΡΗ7的修饰缓冲液(SoluLink)，离心，至膜上留下的液体为I扩21 μ L，然后用SANH溶液(浓度为 6. 89 X lCT2mol/L，Succinimidyl4-hydrazinonicotinate acetone hydrazone,即,琥珀酰亚胺基4-肼基烟酸盐丙酮腙)修饰，SANH与抗体之间的摩尔比为5(Γ70 I ;再放置于24 26°C的摇床中孵育修饰3飞小时；孵育完后将产物洗涤、离心，以除去多余的作为修饰剂的SANH，用pH 6的交联缓冲液(SoluLink)洗涤，使抗体被置换到交联缓冲液中，然后收集脱盐后的抗体修饰产物(使脱盐后余下的液体体积保持在4(Γ50 μ L左右)；B、核苷酸的修饰与脱盐用pH 7修饰缓冲液(SoluLink)将核苷酸(即单链DNA)冻干粉配置至8 12mg/mL，然后用 SFB 溶液(8. 094 X lCT2mM, Succinimidyl 4-formyIbenzoate,即玻拍酸亚胺基 4-甲酰基苯甲酸酯)修饰；SFB与核苷酸之间的摩尔比为5(Γ70 1 ;放置于24 26°C的摇床中，孵育修饰3飞小时；孵育完将产物洗涤、离心，以除去多余的SFB修饰剂，再用pH 6交联缓冲液(SoluLink)洗涤，使寡核苷酸被置换到交联缓冲液中，然后离心，收集脱盐后的核苷酸修饰产物；C、修饰后抗体与核苷酸的交联与纯化将修饰成功的脱盐后的核苷酸修饰产物与修饰成功的脱盐后的抗体修饰产物均匀混合，免疫球蛋白与核苷酸的摩尔比为1:8 12 ;于3飞。C下反应1(Γ14小时；所得的交联后产物再次纯化，从而除去未交联的多余的核苷酸单体；D、抗体上残留基团的封闭为了避免交联过程中抗体上经修饰但未与核酸进行交联的基团与芯片表面发生反应而产生非特异性结合，交联后进一步对交联体进行基团封闭；第三步、抗体-核苷酸交联体与微流控芯片作用I)、芯片循环系统的清洗在使用芯片系统前对芯片循环系统进行清洗；2)、芯片表面的封闭将第一步中生成的芯片置入微流体杂交室中，取6XSSPE缓冲液接入循环体系，循环润洗芯片表面，赶尽芯片中气泡；再取封闭缓冲液(6 X SSPE, 25%甲酰胺，1%BSA, pH 6. 8)移入样品管，流速80 120 μ L/分钟，28 32°C循环流经芯片25 35分钟；封闭缓冲液的制备方法①准备6 X SSPE缓冲液，调节pH为6. 8，②取75mL上述①所得的调节pH后的6X SSPE缓冲液和25mL甲酰胺混合；③准备BSA溶液称取O. 2mg的BSA粉末溶于ImL蒸馏水中；④制备100 μ L封闭缓冲液取5 μ L步骤③所得的BSA溶液加入95 μ L步骤②所得的溶液，混合；3)、探针在芯片表面的固定·将第二步制备的若干种(例如为6种)抗体-寡核苷酸复合物探针以各45飞5ηΜ的浓度混合稀释在IO O μ L的封闭缓冲液中，连接入芯片的循环系统，2 8 3 2 °C下流速15^25 μ L/分钟循环孵育I. 5^2. 5h ;探针固定反应完成后，用洗涤缓冲液(I 1混合封闭缓冲液和水，O. 2%SDS)洗涤芯片表面，从而将芯片表面多余未结合的抗体探针洗去；上述洗涤缓冲液的制备方法为将封闭缓冲液和水按照1:1的体积比混合，得混合液，在每500ml的混合液中加入Img的SDS均勻混合；4)、完成以上步骤后，得合成的蛋白质芯片。作为本专利技术的高通量微流控芯片检测系统的构建方法的改进第一步中6种探针的序列如下A :3’CAC ACG CCT TTA CGA AGA CGA T 5’ ；B :3’CAG GTC AAA AGG GTC CTT AGG GA 5’ ；C 3' TAG TGT GTT TCC GTT GAA AAC A 5’ ；D :3’TAG TTG TCT GTA ATT AAC CCG CG 5’ ；E :3’AAA CCG TTA CCA TCT TGA GTG TGG C 5’ ；F :3’TTA ACG TGC CAT AGG TAG ACA T 5’ ；第二步中I)、6种转基因作物蛋白的抗体探针为(本文档来自技高网...
【技术保护点】
高通量微流控芯片检测系统的构建方法，其特征是依次包括以下步骤：？第一步：基于μParafloTM微流体生物芯片原位合成若干种不同序列的单链寡核苷酸，该核酸的3’端与芯片底部相连；第二步：合成针对若干种转基因蛋白的抗体？寡核苷酸链复合物探针；包括如下步骤：1）、准备若干种转基因作物蛋白的抗体探针；2）、合成若干种核酸序列；3）、对相应抗体和寡核苷酸链进行交联；包括如下步骤：A、抗体的修饰与脱盐：将6种抗体分别进行以下操作：取45~55μg抗体溶液，加入分子截留量为50kDa的超滤膜中，再加入280~320μL的pH？7的修饰缓冲液，离心，至膜上留下的液体为19~21μL，然后用SANH溶液修饰，SANH与抗体之间的摩尔比为50~70：1；再放置于24~26？℃的摇床中孵育修饰3~5小时；孵育完后将产物洗涤、离心，以除去多余的作为修饰剂的SANH，用pH？6？的交联缓冲液洗涤，使抗体被置换到交联缓冲液中，然后收集脱盐后的抗体修饰产物；B、核苷酸的修饰与脱盐：用pH？7？修饰缓冲液将核苷酸冻干粉配置至8~12mg/mL，然后用SFB溶液修饰；SFB与核苷酸之间的摩尔比为50~70：1；放置于24~26？℃的摇床中，孵育修饰3~5小时；孵育完将产物洗涤、离心，以除去多余的SFB修饰剂，再用pH？6？交联缓冲液洗涤，使寡核苷酸被置换到交联缓冲液中，然后离心，收集脱盐后的核苷酸修饰产物；C、修饰后抗体与核苷酸的交联与纯化：将修饰成功的脱盐后的核苷酸修饰产物与修饰成功的脱盐后的抗体修饰产物均匀混合，免疫球蛋白与核苷酸的摩尔比为1:8~12；于3~5？℃下反应10~14小时；所得的交联后产物再次纯化，从而除去未交联的多余的核苷酸单体；D、抗体上残留基团的封闭：为了避免交联过程中抗体上经修饰但未与核酸进行交联的基团与芯片表面发生反应而产生非特异性结合，交联后进一步对交联体进行基团封闭；第三步？、抗体—核苷酸交联体与微流控芯片作用：1）、芯片循环系统的清洗：？在使用芯片系统前对芯片循环系统进行清洗；2）、芯片表面的封闭：？将第一步中生成的芯片置入微流体杂交室中，取6×SSPE缓冲液接入循环体系，循环润洗芯片表面，赶尽芯片中气泡；再取封闭缓冲液移入样品管，流速80~120μL/分钟，28~32℃循环流经芯片25~35分钟；封闭缓冲液的制备方法：①准备6×SSPE缓冲液，调节pH为6.8，②取75mL上述①所得的调节pH后的6×SSPE缓冲液和25mL甲酰胺混合；③准备？BSA溶液：称取0.2mg的BSA粉末溶于1mL蒸馏水中；④？制备100μL封闭缓冲液：取5μL步骤③所得的BSA溶液加入95μL步骤②所得的溶液，混合；？3）、探针在芯片表面的固定：？将第二步制备的若干种（例如为6种）抗体？寡核苷酸复合物探针以各45~55nM的浓度混合稀释在100μL的封闭缓冲液中，连接入芯片的循环系统，28~32℃下流速15~25μL/分钟循环孵育1.5~2.5h；探针固定反应完成后，用洗涤缓冲液洗涤芯片表面，从而将芯片表面多余未结合的抗体探针洗去；上述洗涤缓冲液的制备方法为：将封闭缓冲液和水按照1:1的体积比混合，得混合液，在每500ml的混合液中加入1mg的SDS均匀混合；4）、完成以上步骤后，得合成的蛋白质芯片。...
【技术特征摘要】
1.高通量微流控芯片检测系统的构建方法，其特征是依次包括以下步骤 第一步 基于μ Paraflo 微流体生物芯片原位合成若干种不同序列的单链寡核苷酸,该核酸的3’端与芯片底部相连； 第二步合成针对若干种转基因蛋白的抗体-寡核苷酸链复合物探针；包括如下步骤 1)、准备若干种转基因作物蛋白的抗体探针； 2)、合成若干种核酸序列； 3)、对相应抗体和寡核苷酸链进行交联；包括如下步骤 A、抗体的修饰与脱盐 将6种抗体分别进行以下操作 取45 55 μ g抗体溶液，加入分子截留量为50kDa的超滤膜中，再加入280 320 μ L的pH7的修饰缓冲液，离心，至膜上留下的液体为I扩21 μ L，然后用SANH溶液修饰，SANH与抗体之间的摩尔比为5(Γ70 1 ;再放置于24 26 °C的摇床中孵育修饰3飞小时； 孵育完后将产物洗涤、离心，以除去多余的作为修饰剂的SANH，用pH 6的交联缓冲液洗涤，使抗体被置换到交联缓冲液中，然后收集脱盐后的抗体修饰产物； B、核苷酸的修饰与脱盐 用pH 7修饰缓冲液将核苷酸冻干粉配置至8 12mg/mL，然后用SFB溶液修饰；SFB与核苷酸之间的摩尔比为5(Γ70 1 ;放置于2Γ26 1的摇床中，孵育修饰3飞小时； 孵育完将产物洗涤、离心，以除去多余的SFB修饰剂，再用pH 6交联缓冲液洗涤，使寡核苷酸被置换到交联缓冲液中，然后离心，收集脱盐后的核苷酸修饰产物； C、修饰后抗体与核苷酸的交联与纯化 将修饰成功的脱盐后的核苷酸修饰产物与修饰成功的脱盐后的抗体修饰产物均匀混合，免疫球蛋白与核苷酸的摩尔比为1:8 12 ;于3 5 °C下反应1(Γ14小时； 所得的交联后产物再次纯化，从而除去未交联的多余的核苷酸单体； D、抗体上残留基团的封闭 为了避免交联过程中抗体上经修饰但未与核酸进行交联的基团与芯片表面发生反应而产生非特异性结合，交联后进一步对交联体进行基团封闭； 第三步、抗体一核苷酸交联体与微流控芯片作用 1)、芯片循环系统的清洗 在使用芯片系统前对芯片循环系统进行清洗； 2)、芯片表面的封闭 将第一步中生成的芯片置入微流体杂交室中，取6XSSPE缓冲液接入循环体系，循环润洗芯片表面，赶尽芯片中气泡； 再取封闭缓冲液移入样品管，流速8(Γ 20μ L/分钟，28 32°C循环流经芯片25 35分钟； 封闭缓冲液的制备方法 ①准备6X SSPE缓冲液，调节pH为6. 8， ②取75mL上述①所得的调节pH后的6X SSPE缓冲液和25mL甲酰胺混合；③准备BSA溶液称取O.2mg的BSA粉末溶于ImL蒸馏水中； ④制备100μ L封闭缓冲液取5 μ L步骤③所得的BSA溶液加入95 μ L步骤②所得的溶液，混合； 3)、探针在芯片表面的固定 将第二步制备的若干种(例如为6种)抗体-寡核苷酸复合物探针以各45飞5ηΜ的浓度混合稀释在100 μ L的封闭缓冲液中，连接入芯片的循环系统，28 32°C下流速15 25 μ L/分钟循环孵育I. 5^2. 5h ;探针固定反应完成后，用洗涤缓冲液洗涤芯片表面，从而将芯片表面多余未结合的抗体探针洗去； 上述洗涤缓冲液的制备方法为将封闭缓冲液和水按照1:1的体积比混合，得混合液，在每500ml的混合液中加入Img的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓冬，殷赟，沙莎，高晓莲，周小川，余挺，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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