一种压铸机的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸机控制装置，包括数据采集处理部件和控制模块，所述数据采集处理部件与增压部件、锁模部件、射料部件、回锤部件、调模部件、冷却部件、开模部件和顶出部件相连，用于采集上述部件的工艺同步工作状态信号并将此工艺同步工作状态信号转换为工艺同步数字信号；所述控制模块接收所述数据采集处理部件输出的工艺同步数字信号，并根据输入的工艺同步数字信号发出控制信号到增压部件、锁模部件、射料部件、回锤部件、调模部件、冷却部件、开模部件和顶出部件。使用本实用新型专利技术的压铸机控制装置的产品质量稳定、设备性能稳定性好、设备故障率低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸设备，尤其是涉及一种压铸机的控制装置。
技术介绍
压力铸造是金属成型技术中的一种，压铸机是金属压铸成型的关键设 备。由于压铸机的生产效率高、产品质量好、经济效益好，因此，用压铸 机生产出的零件，即压铸件得到广泛的应用，遍及各个工业领域。压铸机 的主要耗电部件是拖动液压油泵的电动机，拖动液压油泵电动机功率大、电耗高，占整机负载90%负荷功率。压铸机一般都是连续循环不间断工作， 现有压铸机开动后，电动机一般都以全速、全电压(380V)运转。而按生 产工艺要求，压铸机对液压泵流量和压力的需求是变化的，它的流量和压 力根据工艺的参数大小确定，多余能量经流量比例阀和压力比例阀控制通 过溢流阀回流到油箱。这在压铸件冷却时会浪费90%的电能。而且，电动 机并不是始终处于满载状态，平均只有60%负载率。那么就有40%左右或 更多的电能浪费在工艺空载和轻载时间，能量经流量比例阀和压力比例阀 控制通过溢流阀回流到油箱，且电动机感性负载功率因素大部份用电设备 得不到电容补偿、电能浪费很严重。现有的压铸机一般包括压铸机控制器、 驱动单元、压力控制模块、变频器和管道压力传感器及转速传感器，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机控制装置，其特征在于：包括数据采集处理部件（２０）和控制模块（８），　　　　所述数据采集处理部件（２０）的输入端分别与增压部件（１）、锁模部件（２）、射料部件（３）、回锤部件（４）、调模部件（１０）、冷却部件（５）、开模部件（６）和顶出部件（７）的输出端相连，用于采集上述部件的工艺同步工作状态信号并将此工艺同步工作状态信号转换为工艺同步数字信号；　　　　所述控制模块（８）的输入端与数据采集处理部件（２０）的输出端相连，所述控制模块（８）的输出端分别与增压部件（１）、锁模部件（２）、射料部件（３）、回锤部件（４）、调模部件（１０）、冷却部件（５）、开模部件（６）和顶出部件（７）的输入端...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金来，谢云生，
申请(专利权)人：侯金来，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]