一种带孔管帽生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种带孔管帽生产工艺，其特征在于：采用钢管压制成管帽，根据带孔管帽尺寸、材质要求，选择合适的管材进行下料，若下料料坯外径大于管帽外径，需要对料坯进行变径处理，随后进行热处理及压制成型。本发明专利技术解决了传统工艺生产带孔管帽，管帽外弧壁厚难于控制，管帽形状达不到要求，材料利用率低，生产效率低，生产成本高等问题，使产品质量稳定，同时提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带孔管帽生产领域，尤其涉及一种带孔管帽生产工艺。
技术介绍
在管道输送领域，管帽的运用越来越广泛，需求也在不断增加。管帽在管道领域内的作用也不仅仅限制于管道封堵，各种新型功效管帽应运而生。带孔管帽即为其中一种，该种类型管帽需要在端部开孔，使带孔管帽具有连接其他支路管线的功能。传统工艺生产制造开孔管帽，需要先将板材进行压制成管帽，随后进行开孔，传统工艺制造该种类型管帽材料利用率低，工艺复杂，生产效率低下及生产成本高等缺点。同时由于压制过程中,板材变形量较大，管帽外弧壁厚无法保证
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种带孔管帽生产工艺，减少了清孔时间，解决了传统工艺生产带孔管帽，管帽外弧壁厚难于控制，管帽形状达不到要求，材料利用率低，生产效率低，生产成本高等问题。避免了传统工艺制造带孔管帽的缺点，使产品质量稳定，生产效率高，生产成本显著降低等优点。本专利技术是通过以下技术方案来实现的 一种带孔管帽生产工艺，其特征在于采用钢管压制成管帽，根据带孔管帽尺寸、材质要求，选择合适的管材进行下料，若下料料坯外径大于管帽外径，需要对料坯进行变径处理，随后进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带孔管帽生产工艺，其特征在于：采用钢管压制成管帽，根据带孔管帽尺寸、材质要求，选择合适的管材进行下料，若下料料坯外径大于管帽外径，需要对料坯进行变径处理，随后进行热处理及压制成型，具体工序如下：（1）、下料工序？？？？根据管帽的规格进行下料：钢管外径=1D～1.5D,钢管壁厚为0.85δ～1.0δ，钢管长度=(L+2H？d)/2～0.6×(L+2H？d)；其中D为带孔管帽内径，δ为带孔管帽壁厚，d为带孔管帽开孔直径，L为带孔管帽弧长，H为带孔管帽直管段长度；（2）、变径工序将上述下料后的直钢管料坯放入变径模具中，进行压制变径；若直管坯料外径与管帽外径差距较大，可进行多级变径，每一级变径比为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文明，徐英保，张玉成，王樟海，
申请(专利权)人：合肥实华管件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：