一种大口径镁合金管件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大口径镁合金管件的制备方法，将经过原材料检验合格的镁合金原材料板放在自动水下等离子、火焰切割机的切割槽上，根据下料尺寸表加工成标准镁合金板坯；均匀涂抹润滑剂后，将处理后的管坯装入液压机上的特定模具里，按下按钮，开始压制，不要一次压制完成，分3～5次，逐步加压，直至合模。开模，取下板坯，打磨Y型坡口，进行焊前处理，组装，定位，然后使用氩弧焊机进行手工钨极惰性气体氩弧焊接连接，最后进行焊后打磨、探伤等处理。制备出大口径镁合金管件。产品质量符合要求，制作工艺简便，节约了成本，提高了镁合金结构件的尺寸，扩大了镁合金管件的应用领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管件的制备方法，具体地说是一种优质大口径镁合金管件的制备方法。
技术介绍
由于环保和节能方面的压力，在许多领域，传统钢铁材料已逐渐被各种综合性能更为优良的新型材料所替代。镁合金由于具有比重轻、比强度高、弹性模量低、抗振力强、回收性能好、无污染和资源丰富、抗震和防辐射等一系列优点格外引人注目。镁合金是目前应用最广泛的合金之一，是理想的环保、节能材料，符合可持续发展的要求，被誉为21世纪绿色工程金属结构材料，并将成为21世纪重要的商用轻质材料。镁资源丰富，是地壳中含量最丰富的元素之一，中国镁资源产量和储量居世界前列。近年来，随着高纯镁合金制造技术的成熟以及采用SF6等气体保护的熔炼技术的成功运用，镁合金耐蚀性差的问题也基本 得以解决。随着机械制造、航空航天、汽车工业的发展以及石油化工、电信、原子能及空间技术等新型工业的崛起，镁及镁合金的需求量日益增加，成为国民经济发展的重要基础原材料之一，在国民经济中占有重要的地位。任何材料的实际应用不仅取决于其相关使用条件下的力学性能，而且也依赖于材料的制备工艺。当前镁合金工件的成形工艺主要以压铸成型为主，但是压铸成型存在以下缺点1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径镁合金管件的制备方法，其特征在于该方法用镁合金板材在室温直接塑性变形并通过焊接连接成大口径镁合金管件，包括如下步骤：1）对原料进行化学成分、外观、机械性能的复检和复查，确保所用原料板才的质量符合要求；2）使用自动水下等离子、火焰切割机按照管件尺寸下料表规定进行下料，板材成弧形形状，无毛刺、割渣、拉伤、油污及杂物，内弯的直角用角磨机修磨圆滑；3）用由滑石粉和肥皂水配成的润滑剂均匀地涂在板坯表面，涂2～3次，每次吊起2～3分钟晾干，随即做第二或三次的；4）调整液压机上模具间隙，使模具左右两腔间隙均匀，模具内不得有拉伤、油污、颗粒物、铁屑及杂物；将板坯摆放到下模上，调整前后左右距离，至合适...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋艳伟，李强，朱春春，唐巧生，丁月霞，李鸣，
申请(专利权)人：江苏华阳金属管件有限公司，中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：