一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法技术

技术编号:15446852 阅读:131 留言:0更新日期:2017-05-29 18:50
本发明专利技术提供了一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,先取二氧化硅、三氧化钼、甘油、磷酸酯加至pH6.8磷酸盐缓冲液中,加热至70‑80℃保温30‑60min,冷却后过滤,得到混合物A;再取纳米氧化锆溶胶、硅藻土、碳化钨混合,得到混合物B;然后将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;最后将预制粉、硬脂酸锌、玻璃纤维和镁粉混合后,放入烧结炉中烧结,即得。本发明专利技术的镁合金材料具有优异的耐腐蚀性能和良好的塑性。

Method for preparing magnesium alloy material for metal corrugated pipe

The invention provides a preparation method of a metal corrugated tube of magnesium alloy, the first silicon dioxide, molybdenum trioxide, glycerol and phosphate added to pH6.8 phosphate buffer, heated to 70 DEG C for 30 60min 80, cooled and filtered to obtain mixture A; then nano zirconia sol, diatomite, tungsten carbide mixture B, get the mixture and the mixture is mixed; A, B and a mixture of dried, milled by prefabricated powder; the prefabricated powder, zinc stearate, glass fiber and magnesium powder after mixing into the sintering furnace, i.e.. The magnesium alloy material of the present invention has excellent corrosion resistance and good plasticity.

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法
本专利技术属于镁合金材料
,具体涉及一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法。
技术介绍
金属波纹管是一种具有径向波纹、圆柱形的薄壁壳体,在轴向拉力或压力的作用下,波纹管可以伸长或缩短,当给波纹管施加一个产生弯曲力矩的径向力,则可能在它的轴平面内得到相应的位移。波纹管直径可以从几毫米到几米,波数可以从几个到几百个波,层数也可以有单层,双层,多层,不同类型的波纹管应用途径千差万别。金属波纹管可以作为补偿和减震元件吸收热胀冷缩以及震动引起的尺寸变化,已经广泛应用于仪器仪表、航空、微型电机、石油化工和汽车工业等领域。最近,金属波纹管在医药器械和小型传感器的应用也不断增加,因此不同形状的波纹管在未来将有广泛的需求。由于航空航天、汽车等行业的轻量化需求日益迫切,镁合金作为最轻的合金近年来受到人们的重视。镁合金温热成形是当前研究热点。镁合金波纹管作为一种轻质结构零件,在未来有广泛需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,所得镁合金材料具有优异的耐腐蚀性能和良好的塑性。一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,以重量份计,取二氧化硅5-12份、三氧化钼1-4份、甘油0.8-2.5份、磷酸酯0.1-0.5份加至pH6.8磷酸盐缓冲液20-30份中,加热至70-80℃保温30-60min,冷却后过滤,得到混合物A;步骤2,以重量份计,取纳米氧化锆溶胶5-10份、硅藻土2-4份、碳化钨1-3份混合,得到混合物B;步骤3,将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;步骤4,以重量份计,将预制粉2-6份、硬脂酸锌0.5-1.2份、玻璃纤维0.5-1.2份和镁粉10-15份混合后,放入烧结炉中烧结,即得。进一步地,所述磷酸酯为磷酸甲酯或磷酸二甲酯。进一步地,所述纳米氧化锆溶胶的粒度在20-50nm。进一步地,所述玻璃纤维的长度在200-400nm。进一步地,步骤3中烘干温度为100-120℃。进一步地,步骤4中烧结温度为700-800℃、时间为30-60min。本专利技术的镁合金材料具有优异的耐腐蚀性能和良好的塑性。具体实施方式实施例1一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,以重量份计,取二氧化硅5份、三氧化钼1份、甘油0.8份、磷酸酯0.1份加至pH6.8磷酸盐缓冲液20份中,加热至70℃保温60min,冷却后过滤,得到混合物A;步骤2,以重量份计,取纳米氧化锆溶胶5份、硅藻土2份、碳化钨1份混合,得到混合物B;步骤3,将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;步骤4,以重量份计,将预制粉2份、硬脂酸锌0.5份、玻璃纤维0.5和镁粉10混合后,放入烧结炉中烧结,即得。其中,所述磷酸酯为磷酸甲酯,所述纳米氧化锆溶胶的粒度在20nm,所述玻璃纤维的长度在200nm。步骤3中烘干温度为100℃;步骤4中烧结温度为700℃、时间为60min。所得镁合金材料抗拉强度为285.7MPa,屈服强度为162MPa,延伸率为20%;自腐蚀电位为-1.77V,腐蚀电流密度为1.49×10-4A·cm-2。实施例2一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,以重量份计,取二氧化硅7份、三氧化钼2份、甘油1.4份、磷酸酯0.3份加至pH6.8磷酸盐缓冲液23份中,加热至75℃保温40min,冷却后过滤,得到混合物A;步骤2,以重量份计,取纳米氧化锆溶胶7份、硅藻土3份、碳化钨2份混合,得到混合物B;步骤3,将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;步骤4,以重量份计,将预制粉3份、硬脂酸锌0.7份、玻璃纤维0.8和镁粉12混合后,放入烧结炉中烧结,即得。其中,所述磷酸酯为磷酸二甲酯,所述纳米氧化锆溶胶的粒度在40nm,所述玻璃纤维的长度在300nm。步骤3中烘干温度为110℃;步骤4中烧结温度为750℃、时间为40min。所得镁合金材料抗拉强度为295.1MPa,屈服强度为178MPa,延伸率为22%;自腐蚀电位为-1.65V,腐蚀电流密度为1.35×10-4A·cm-2。实施例3一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,以重量份计,取二氧化硅9份、三氧化钼3份、甘油1.8份、磷酸酯0.4份加至pH6.8磷酸盐缓冲液27份中,加热至750℃保温40min,冷却后过滤,得到混合物A;步骤2,以重量份计,取纳米氧化锆溶胶8份、硅藻土2份、碳化钨1份混合,得到混合物B;步骤3,将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;步骤4,以重量份计,将预制粉4份、硬脂酸锌0.7份、玻璃纤维0.8和镁粉14混合后,放入烧结炉中烧结,即得。其中,所述磷酸酯为磷酸甲酯,所述纳米氧化锆溶胶的粒度在20nm,所述玻璃纤维的长度在200nm。步骤3中烘干温度为100℃;步骤4中烧结温度为700℃、时间为60min。所得镁合金材料抗拉强度为279.2MPa,屈服强度为157MPa,延伸率为20%;自腐蚀电位为-1.65V,腐蚀电流密度为1.41×10-4A·cm-2。实施例4一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,以重量份计,取二氧化硅12份、三氧化钼4份、甘油2.5份、磷酸酯0.5份加至pH6.8磷酸盐缓冲液30份中,加热至80℃保温30min,冷却后过滤,得到混合物A;步骤2,以重量份计,取纳米氧化锆溶胶10份、硅藻土4份、碳化钨3份混合,得到混合物B;步骤3,将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;步骤4,以重量份计,将预制粉6份、硬脂酸锌1.2份、玻璃纤维1.2和镁粉15混合后,放入烧结炉中烧结,即得。其中,所述磷酸酯为磷酸甲酯,所述纳米氧化锆溶胶的粒度在50nm,所述玻璃纤维的长度在400nm。步骤3中烘干温度为120℃;步骤4中烧结温度为800℃、时间为30min。所得镁合金材料抗拉强度为294.3MPa,屈服强度为175MPa,延伸率为21%;自腐蚀电位为-1.85V,腐蚀电流密度为1.56×10-4A·cm-2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,以重量份计,取二氧化硅5‑12份、三氧化钼1‑4份、甘油0.8‑2.5份、磷酸酯0.1‑0.5份加至pH6.8磷酸盐缓冲液20‑30份中,加热至70‑80℃保温30‑60min,冷却后过滤,得到混合物A;步骤2,以重量份计,取纳米氧化锆溶胶5‑10份、硅藻土2‑4份、碳化钨1‑3份混合,得到混合物B;步骤3,将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;步骤4,以重量份计,将预制粉2‑6份、硬脂酸锌0.5‑1.2份、玻璃纤维0.5‑1.2份和镁粉10‑15份混合后,放入烧结炉中烧结,即得。

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管用镁合金材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,以重量份计,取二氧化硅5-12份、三氧化钼1-4份、甘油0.8-2.5份、磷酸酯0.1-0.5份加至pH6.8磷酸盐缓冲液20-30份中,加热至70-80℃保温30-60min,冷却后过滤,得到混合物A;步骤2,以重量份计,取纳米氧化锆溶胶5-10份、硅藻土2-4份、碳化钨1-3份混合,得到混合物B;步骤3,将混合物A与混合物B混合,烘干,球磨后得到预制粉;步骤4,以重量份计,将预制粉2-6份、硬脂酸锌0.5-1.2份、玻璃纤维0.5-1.2份和镁粉10-15份混合后,放入烧结炉中烧结,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志兴
申请(专利权)人:无锡市永兴金属软管有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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