【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种用于直管件的双头倒角装置。
技术介绍
：现有技术中在对直管件的两端进行倒角时，绝大多是将该直管件置于车床上，待一端完成倒角后，再重新对该直管件装夹，来完成该管件的另一端倒角，该种方式自动化程度低，劳动时间长，劳动强度大，不利于管件的批量加工。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于直管件的双头倒角装置。本专利技术所采用的技术方案有：一种用于直管件的双头倒角装置，包括机架、刀具、刀具驱动电机、刀具驱动气缸、送料机构和送料架，两所述刀具驱动气缸同轴心的设于机架的左右两侧，且两刀具驱动气缸的气缸活塞杆传动方向相反，两刀具驱动电机分别固定连接在两刀具驱动气缸的气缸活塞杆上，两刀具分别固定连接在两刀具驱动电机的转轴上，两送料机构设于机架上，且位于两刀具之间，送料架设于送料机构的上端；所述送料机构包括定位台、送料台、导杆和送料气缸，所述送料气缸固定连接在机架的后侧，且送料气缸的气缸活塞杆与送料台固定连接，定位台设于送料台的前侧，导杆活动插接在定位台上，且一端穿过定位台与送料台固定连接；所述送料架包括集料架和第一连杆，两集料架相互平行地固定连接在第一连杆的两侧，且两集料架分别为于两送料台的上方。进一步地，所述送料台上设有圆弧送料槽，该圆弧送料槽的前侧设于定位凸台。进一步地，所述定位台上设有与所述圆弧送料槽相适配的圆弧定位槽。进一步地，所述送料台上设有螺纹连接孔，所述导杆螺纹连接在该螺纹连接孔内。...
【技术保护点】
一种用于直管件的双头倒角装置，其特征在于：包括机架（1）、刀具（11）、刀具驱动电机（12）、刀具驱动气缸（13）、送料机构（3）和送料架（4），两所述刀具驱动气缸（13）同轴心的设于机架（1）的左右两侧，且两刀具驱动气缸（13）的气缸活塞杆传动方向相反，两刀具驱动电机（12）分别固定连接在两刀具驱动气缸（13）的气缸活塞杆上，两刀具（11）分别固定连接在两刀具驱动电机（12）的转轴上，两送料机构（3）设于机架（1）上，且位于两刀具（11）之间，送料架（4）设于送料机构（3）的上端；所述送料机构（3）包括定位台（31）、送料台（32）、导杆（33）和送料气缸（34），所述送料气缸（34）固定连接在机架（1）的后侧，且送料气缸（34）的气缸活塞杆与送料台（32）固定连接，定位台（31）设于送料台（32）的前侧，导杆（33）活动插接在定位台（31）上，且一端穿过定位台与送料台（32）固定连接；所述送料架（4）包括集料架（41）和第一连杆（42），两集料架（41）相互平行地固定连接在第一连杆（42）的两侧，且两集料架（41）分别为于两送料台（32）的上方。
【技术特征摘要】
1.一种用于直管件的双头倒角装置，其特征在于：包括机架（1）、刀具（11）、刀具驱动电机（12）、刀具驱动气缸（13）、送料机构（3）和送料架（4），两所述刀具驱动气缸（13）同轴心的设于机架（1）的左右两侧，且两刀具驱动气缸（13）的气缸活塞杆传动方向相反，两刀具驱动电机（12）分别固定连接在两刀具驱动气缸（13）的气缸活塞杆上，两刀具（11）分别固定连接在两刀具驱动电机（12）的转轴上，两送料机构（3）设于机架（1）上，且位于两刀具（11）之间，送料架（4）设于送料机构（3）的上端；
所述送料机构（3）包括定位台（31）、送料台（32）、导杆（33）和送料气缸（34），所述送料气缸（34）固定连接在机架（1）的后侧，且送料气缸（34）的气缸活塞杆与送料台（32）固定连接，定位台（31）设于送料台（32）的前侧，导杆（33）活动插接在定位台（31）上，且一端穿过定位台与送料台（32）固定连接；
所述送料架（4）包括集料架（41）和第一连杆（42），两集料架（41）相互平行地固定连接在第一连杆（42）的两侧，且两集料架（41）分别为于两送料台（32）的上方。
2.如权利要求1所述的用于直管件的双头倒角装置，其特征在于：所述送料台（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐巧生，丁月霞，王荣祥，赵欣，
申请(专利权)人：江苏华阳金属管件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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