【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及压铸机。已有机械传动的压铸机，是电动机通过皮带轮直接拖动，当电机起动开始工作时其压铸机的注射杆就开始进入注射动作。众所周知，电机起动时瞬间转速低，不能达到额定转速，而注射杆运动距离有限，所以引起压射力严重的不足，直接影响了产品质量。本技术的目的是设计一种电动机起动阶段不带动压铸机的，并有蓄能装置的电动压铸机。本技术电动压铸机的技术方案是由电机拖动的压铸机构是机座，机座上连接立柱的底板、工作台板、升降板和上板，上螺杆带动升降板，下螺杆带动注射杆，其电机带动飞轮和离合器，离合器与离合皮带轮相配合，离合皮带轮带动螺母使下螺杆上、下运动。本技术是一种电动压铸机，在电机轴伸上加一飞轮和离合器，当注射开始前，离合器处于分离常态。起动电机后，飞轮起到蓄能作用，注射时闭合离合器，这时蓄存在飞轮上的能量瞬间释放出来，辅助电机运动完成注射动作，加上该机构压力大而稳定。且使用简单、维修方便。与直拖压铸机相比，节约能耗30％，产品质量和成品率显著提高。附图说明图1是本技术电动压铸机结构示意图；图2是本电动压铸机由电机带动飞轮、离合器示意图。下面结合图1－图2对本技术的实施例作详细说明。本技术涉及一种具有蓄能装置的电动压铸机，其压铸部分与已有技术相似，由机座16上有底板17，安装的立柱15，工作台板7中有料筒13，有上板9，上板中有螺母12，螺母中有上螺杆10，上螺杆通过上皮带轮11由电机带动，上螺杆10带动升降板8。其下螺杆14带动注射杆18，下螺杆由螺母20的转动而上、下运动，螺母通过皮带19与离合皮带轮6相连，在电动机1刚起动时，离合器4与离合皮带轮6脱开，电...
【技术保护点】
电动压铸机，由电机拖动的压铸机构，压铸机构是机座１６，机座上连接立柱１５的底板１７、工作台板７、升降板８和上板９，上螺杆１０带动升降板，下螺杆１４带动注射杆１８，其特征在于电机１带动飞轮２和离合器４，离合器与离合皮带轮６相配合，离合皮带轮带动螺母２０使下螺杆１４上下运动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少友，陈统荣，
申请(专利权)人：陈少友，陈统荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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