铝合金挤压铸造的方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金挤压铸造的方法，依次包括铸型准备、浇注、合型加压、减压－增压、保压、开型、取铸件工序，由于在合型加压与保压工序之间增设了减压－增压工序，所生产的铸件既具备一般挤压铸造内部气孔少、组织致密以及铸件尺寸精度较高等特点，又使得合金液体的结晶条件大大改善，极利于等轴晶的形成，有效抑制了枝晶的生成，使铸件的结晶组织均匀、细化，机械性能大幅度提高。本发明专利技术还具有工艺简单，易于操作的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种挤压铸造的方法，特别是，属于特种铸造
目前，生产中在铸造铝合金铸件时，所采用的挤压铸造方法一般依次包括铸型准备、浇注、合型加压、保压、开型、取铸件工序。这种铸造方法与一般常压铸造工艺相比，虽然具有铸件内部气孔少、组织致密以及铸件尺寸精度较高等优点，但因其金相组织仍存在有等轴晶区和枝晶(柱状晶)区，铸件存在着各相异性，其机械性能仍不能满足使用要求。本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种，使铸件具有均匀、细化的结晶组织，消除枝晶，提高其机械性能。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的一种，依次包括铸型准备、浇注、合型加压、保压、开型、取铸件工序，本专利技术的改进之处是在合型加压与保压工序之间增设减压一增压工序；所述保压工序中，型腔压力为80-180MPa；所述减压工序，是当液体的凝国体积达10％-30％(模温在100℃-300℃)时，迅速将型腔压力减至小于10Mpa，保持1.5秒以下，以便使型模内的液体产生对流，致使结晶前沿的枝状晶被打碎，并弥散于合金液体中，形成新的结晶核心，改善结晶条件，抑制枝晶的生成；所述增压工序，是迅速将型腔压力升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金挤压铸造的方法，依次包括铸型准备、浇注、合型加压、保压、开型、取铸件工序，其特征是在合型加压与保压工序之间增设减压一增压工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，廖炽奇，司徒宝昌，
申请(专利权)人：王新，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]