【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的气体辅助成形装置,尤其涉及气体辅助半固态物质成形装置。
技术介绍
半固态金属加工是金属在凝固过程中,进行强烈搅拌或通过控制凝固条件,抑制树枝晶的生成或破碎所生成的树枝晶,形成具有等轴均匀、细小的初生相均匀分布于液相中的悬固态浆料,这种浆料在外力的作用下,即是固相率达到60%仍具有较好的流动性。可以利用压铸、挤压、模锻等常规工艺进行加工成形,但其加工中空制件时尺寸精度和表面质量往往较低。为达到上述目的,本装置是由料斗、挤压送料机构和模具组成,还包括气体发生控制器16,所述的挤压送料机构包括加热筒9、加热筒9内部的挤压送料活塞20、与挤压活塞20连接的送料活塞杆4、通过端面轴承2、轴承座1与送料活塞杆4固定连接的可滑动支架26和装在送料活塞杆4上的转动装置、以及装在可滑动支架26上的驱动器27,所述的加热筒9通过喷嘴10、浇口套11与所述模具的定模块12相连,所述的气体发生控制器16通过注气嘴15与所述模具的动模块14连接,料斗7装在加热筒9的上部。本装置包括加热筒9、安装在加热筒9上部的料斗7、绕在所述的加热筒9上的加热线圈19、加热筒9内部的挤压 ...
【技术保护点】
气体辅助半固态物质成形装置,是由料斗、挤压送料机构和模具组成,其特征在于还包括气体发生控制器(16),所述的挤压送料机构包括加热筒(9)、加热筒(9)内部的挤压送料活塞(20)、与挤压活塞(20)连接的送料活塞杆(4)、通过端面轴承(2)、轴承座(1)与送料活塞杆(4)固定连接的可滑动支架(26)和装在送料活塞杆(4)上的转动装置、以及装在可滑动支架(26)上的驱动器(27),所述的加热筒(9)通过喷嘴(10)、浇口套(11)与所述模具的定模块(12)相连,所述的气体发生控制器(16)通过注气嘴(15)与所述模具的动模块(14)连接,料斗(7)装在加热筒(9)的上部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴博达,梁继才,李义,付沛福,杨志刚,程光明,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:82[中国|长春]
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