【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是采用离心铸造方法制造带有内凸台烘缸的模具。
技术介绍
造纸设备上使用的两端带有内凸台的烘缸都是采用静止浇注方法生产，生产出的烘缸大都存在有砂气孔、夹渣、缩松等铸造缺陷，上述缺陷对生产的产品质量影响很大。离心浇注技术虽然能够克服上述缺陷，但受模具等生产条件的限制，目前只能生产直筒式烘缸，而无法生产两端带有内凸台的烘缸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用离心铸造方法生产带有内凸台烘缸的模具。本技术的技术解决措施是一种离心铸造烘缸模具，包括冷型及冷型两端的端盖，其特征在于端盖是由外端盖和内端盖两部分组成，内端盖的外径与待浇注烘缸的内径相同或略小于烘缸的内径，内、外端盖之间具有用以形成烘缸内凸台的间距。在内、外端盖之间设有环形砂芯，环形砂芯的外径与待浇注烘缸的凸台内径相同或略小于凸台内径，环形砂芯沿周向分布有径向浇注口。内、外端盖通过沿周向均匀分布的连接件连接并保持其间距。所述的连接件为具有定位功能的连接轴。本技术的特点是使用该模具能够实现用离心浇注方法生产带内凸台的整体式烘缸，它既能满足使用的需要，又具有组织密致、均匀等性能，克服了静止浇注产生砂气孔、夹渣、缩松等铸造缺陷，提高了产品的质量。同时还可通过多次间歇浇注，形成外部具有一定硬度和厚度的高合金层，内部则具有一定的韧性的球铁层。附图说明图1为本技术的结构示意图；具体实施方式以下结合附图作进一步说明如图1所示，烘缸模具是由冷型1和端盖构成，冷型内为圆柱形空腔，其两端为阶梯状且有与外端盖相配合的圆锥面。位于冷型两端的端盖是由外端盖2和内端盖3两部分组成，环形内端盖是由外砂芯6和内...
【技术保护点】
一种离心铸造烘缸模具，包括冷型及冷型两端的端盖，其特征在于端盖是由外端盖和内端盖两部分组成，内端盖的外径与待浇注烘缸的内径相同或略小于烘缸的内径，内、外端盖之间具有用以形成烘缸内凸台的间距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾先义，王维山，周志胜，
申请(专利权)人：庄河市轧辊厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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