【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工磨粉机磨辊用的离心浇铸模具装置。现有技术中，加工磨粉机磨辊用的离心浇铸模具装置主要由模壳、底座、推盘、盖板及转轴等部分构成。该装置主要存在以下两个问题(1).在浇铸磨辊过程中模壳经水多次急剧冷却后经常出现破裂现象；(2)因模具的模壳是用模具浇铸成型的，内部结构不严密，沙眼、气孔多，加之使用中经常出现内表面因气蚀、氧化所造成的凸凹不平现象，致使浇铸成型了的铸件取不出来，使模壳及铸件全部报废。上述两个问题严重地影响了模壳的使用寿命。一个新模壳一般只能浇铸50--70个磨辊铸件，少者30-40个，最多不超过100个。一个模壳的造价在1500元左右，这就大幅度地加大了磨辊在浇铸过程中的成本。再者，空心磨辊及水冷却磨辊问世后，现有磨辊离心浇铸模具已不能满足加工这两种磨辊的要求。根据上述情况，对现有技术进行改进是势在必行。本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种既能加工实心磨辊、又能加工空心磨辊及水冷却磨辊的磨粉机磨辊离心浇铸模具装置，该装置不仅制造方便，而且成本低，经久耐用。本技术采取了以下几种措施把现有磨辊离心浇铸模具装置的模壳分为外壳和厚度为8...
【技术保护点】
一种用于加工磨粉机磨辊的离心浇铸模具装置，主要由底座（１７）、外壳（８）、内套（９）、推盘（１４）、盖板（３）、转轴（１９）、转轴端盖（２１）、拉杆（２３）、楔子（２）及（２２）、铁耳（１）等部件构成，其特征在于，在端盖（３）和推盘（１４）上分别有４个带有沉孔的穿孔（１６），在推盘（１４）的凸台（１４Ａ）的端面有一螺孔（１４Ｂ），在转轴（１９）的中心孔内有一拉杆（２３），该拉杆（２３）的一端有一与推盘（１４）上的螺孔（１４Ｂ）相配合的螺栓（２４），另一端有一与楔子（２２）相配合的穿孔（２３Ａ）及供千斤顶用的中心孔（２３Ｂ），在转轴（１９）与推盘（１４）连接的一端有一与凸台（...
【技术特征摘要】
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