【技术实现步骤摘要】
本技术属于连续铸造技术，尤其涉及连铸机的刚性引锭杆。现有连铸机用的刚性引锭杆由引锭头部分和杆身部分构成，引锭头部分包括连接杆、引锭杆头和过渡节，杆身部分通常由两根方钢加工后连接而成。这种结构的杆身，使用一段时间之后很容易产生塑性变形，使其弧形半径发生变化，从而无法按原有的轨道运行，使引锭杆头部难以对中结晶器的下口，这就给操作带来了困难，延长了上引锭杆的时间，影响了连铸机的作业率。要想把变了形的引锭杆送入结晶器，往往只好调整导向辊的位置，以至铸坯不能按原设计弧形轨道运行，从而引发拉直、拉不动、拉漏等事故。这种刚性引锭杆不能调整，无法修复，使用周期短，消耗率高。本技术的目的在于提供一种强度高、耐磨损，不会产生塑性变形，能长期保持对中精度，并具有刚性和弹性双重特性的刚弹引锭杆。本技术是这样实现的该钢弹引锭杆由引锭头部分和杆身所组成，引锭头部分包括连接杆、引锭杆头和过渡节，在杆身尾部的外弧面上开有凹槽，内设传动链条，杆身包括弧形弹簧板、若干个支撑节和梯形调弧块，支撑节的两端制成凸状或凹槽状，相互配合连成一体，用螺栓把弧形弹簧板固定在支撑节的内弧面上，在支撑节连接处的...
【技术保护点】
一种连铸机用的钢弹引锭杆，由引锭头部分和杆身所组成，引锭头部分包括连接杆（２）、引锭杆头（３）和过渡节（４），在杆身尾部的外弧面上开有凹槽，内设传动链条（１４），其特征在于所述的杆身包括弧形弹簧板（５）、若干个支撑节（６）和梯形调弧块（１３），支撑节（６）的两端制成凸状或凹槽状，相互配合连成一体，用螺栓（１１）把弧形弹簧板（５）固定在支撑节（６）的内弧面上，在支撑节（６）连接处的每个凹槽内安有一个梯形调弧块（１３），调弧块（１３）的中间带有纵向丝扣，调整螺栓（１２）穿过弧形弹簧板（５）上的螺孔与丝扣配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国忱，柴又新，
申请(专利权)人：王国忱，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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