【技术实现步骤摘要】
本技术属于连续铸造，尤其涉及小方坯连铸机的挠性引锭杆。弧型连铸机的挠性引锭杆用来封闭结晶器下口，在连续浇钢时，与铸坯连成一体，沿着连铸机弯曲的浇铸路径，通过导向辊、拉坯矫直机将钢坯拉出，然后与钢坯分开，以水平状移送到存放装置上。现有的小方坯连铸机的挠性引锭杆多为德马克公司的挠性引锭杆，其杆身由一系列链节通过销轴前后相连成一体，能按一定的弧度向内弧弯曲。由于链节由销轴连接，运行中轴孔不断转动磨损，使轴孔与销轴的间隙增大，起步拉钢时产生间隙串动而造成引锭杆抖动，从而出现拉钢漏钢事故。由于同样的原因，引锭杆在辊道运行中会因横向串动而跑偏，从而无法进入引锭口，影响拉坯准备工作。另外，此种引锭杆使用寿命短，维修费用高。本技术的目的在于提供一种运行时无间隙串动，拉钢平稳，使用寿命长的自锁式弹性引锭杆。本技术是这样实现的，引锭杆由引锭头、尾节和杆身组成，杆身包括一个公共弹簧板和一系列支承链节，公共弹簧板位于杆身的操作内弧面上，支承链节位于杆身的操作外弧面上，支承链节的一端为凹形，另一端为凸形，在凹形处的中间位置横向开有一对销轴孔，在凸形处的中间位置横向开有一个扁圆销孔，各...
【技术保护点】
一种用于弧型连铸机的自锁式弹性引锭杆，由引锭头（１）、尾节（９）和杆身部分所组成，其特征在于所述的杆身部分包括：公共弹簧板（２）和一系列支承链节（４），公共弹簧板（２）位于杆身的操作内弧面上，支承链节（４）位于杆身的操作外弧面上，支承链节（４）的一端为凹形，另一端为凸形，在凹形处的中间位置横向开有一对销轴孔（１０），在凸形处的中间位置横向开有一个扁圆销孔（１１），各支承链节（４）的凹形端与另一支承链节（４）的凸形端用自锁销轴（５）连成排，顶部与公共弹簧板（２）的外弧面通过螺栓（３）连为一体。
【技术特征摘要】
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