一种轴向手动调节蜗杆的自锁装置及短应力线轧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴向手动调节蜗杆的自锁装置及短应力线轧机。该装置包括基板，其上开设有若干螺栓孔和一螺纹孔，用于将自锁装置固定在第二机架上；套筒，其外圆周面环设螺纹且与所述基板的螺纹孔配合，由螺母固定，套筒一端内置止挡凸台，另一端为开口状；顶杆，轴向可移动地设置于所述的套筒中，其头部伸出套筒且由所述止挡凸台限位，头部形状与蜗杆上均设的定位槽相配合，顶杆后端由螺塞限位固定；弹簧，其一端抵靠顶杆上，另一端抵靠在螺塞上。本实用新型专利技术构采用顶杆与弹簧的结合，并且充分利用蜗杆与辊箱的大传动比，即给蜗杆一个小径向力，对蜗杆形成自锁，阻止轧辊出现轴向窜动，使用安全可靠，轧制顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棒、线材乳制设备
，尤其涉及一种轴向手动调节蜗杆的自锁装置及具有该轴向手动调节蜗杆的自锁装置的短应力线乳机。
技术介绍
短应力线乳机是乳制棒、线材的重要设备，广泛应于钢铁生产企业和型材生产企业。目前，市场上销售的短应力线乳机包括第一机架、第二机架、轴向手动调节蜗杆、上乳辊-上辊箱及下乳辊-下辊箱，上乳辊-上辊箱、下乳辊-下辊箱分别固定设置在第一机架上，轴向手动调节蜗杆固定设置在第二机架上，通常，下乳辊在轴向方向上固定不动，通过轴向手动调节蜗杆来调节上乳辊的位置，保证上、下乳辊的孔型一一对应，但在乳制过程中，由于乳辊受到钢坯的反作用力，上乳辊会发生轴向窜动，造成上、下乳辊的孔型无法一一对应，甚至发生堆钢事件，造成人员伤亡事故，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种轴向手动调节蜗杆的自锁装置，对蜗杆形成自锁，阻止上乳辊发生轴向窜动，上、下乳辊的孔型一一对应，乳制顺畅，消除安全隐患，保障操作工人的人身安全。—种轴向手动调节蜗杆的自锁装置，其特点是包括基板，其上开设有若干螺栓孔和一螺纹孔，用于将自锁装置固定在第二机架上;套筒，其外圆周面环设螺纹且与所述基板的螺纹孔配合，由螺母固定，套筒一端内置止挡凸台，另一端为开口状;顶杆，轴向可移动地设置于所述的套筒中，其头部伸出套筒且由所述止挡凸台限位，头部形状与蜗杆上均设的定位槽相配合，顶杆后端由螺塞限位固定;弹簧，其一端抵靠顶杆上，另一端抵靠在螺塞上。本技术进一步改进，所述顶杆的头部呈球面状，其头部伸出所述套筒的长度根据安装位置确定，顶杆的尾部沿中心轴线开设凹槽，凹槽可以为圆形槽或为方形槽，弹簧可以置于凹槽中，使得球面头部与弹簧的中心轴线在同一直线上。本技术进一步改进，所述顶杆上沿中心轴线设有一圆凸台，圆凸台的直径与弹簧的内径相一致，弹簧可以套接于顶杆上。本技术进一步改进，所述螺塞上沿中心轴线设有一圆凸台，圆凸台的直径与弹簧的内径相一致，弹簧可以套接于螺塞上。本技术的另一目的是提供一种具有上述轴向手动调节蜗杆的自锁装置的短应力线乳机。与现有技术相比，本技术构思新颖，采用顶杆与弹簧的结合，在手动调节蜗杆时，使得顶杆可以环绕蜗杆不间断的往复伸缩，不会影响日常的正常调节，并且充分利用蜗杆与辊箱的大传动比，即给蜗杆一个小径向力，对蜗杆形成自锁，足以阻止乳辊出现轴向窜动，使用安全可靠，乳制顺畅，消除安全隐患，保障操作工人的人身安全。【附图说明】图1是本技术轴向手动调节蜗杆的自锁装置的结构示意图；图2是本技术轴向手动调节蜗杆的自锁装置的装配图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进一步地行详细说明。如图1、2所示，本技术的轴向手动调节蜗杆的自锁装置，包括基板3，其上开设有两个螺栓孔和一螺纹孔，基板通过螺栓9穿设于螺栓孔中，可以将基板固定在第二机架7上，从而将整个自锁装置置于乳机上;套筒2，其外圆周面环设螺纹且与所述基板的螺纹孔配合，由螺母4固定，套筒一端内置止挡凸台，另一端为开口状;顶杆1，轴向可移动地设置于所述的套筒中，其头部伸出套筒且由所述止挡凸台限位，头部形状与蜗杆8上均设的定位槽相配合，顶杆后端由螺塞6限位固定;弹簧5，其一端抵靠顶杆上，另一端抵靠在螺塞上。在图1中所示，本实施例中的顶杆1，其头部呈球面状，顶杆的球面头部可以沿蜗杆8的定位槽及圆周面滑动，其头部伸出所述套筒2的长度根据安装位置确定，顶杆的尾部沿中心轴线开设凹槽，凹槽可以为圆形槽或为方形槽，弹簧可以置于凹槽中，使得球面头部与弹簧的中心轴线在同一直线上。此外，所述顶杆1上沿中心轴线设有一圆凸台，圆凸台的直径与弹簧5的内径相一致，弹簧可以套接于顶杆上。优选的，所述螺塞6上沿中心轴线设有一圆凸台，圆凸台的直径与弹簧5的内径相一致，弹簧可以套接于螺塞上。本技术还提供了一种具有上述轴向手动调节蜗杆8的自锁装置的短应力线乳机。【主权项】1.一种轴向手动调节蜗杆(8)的自锁装置，其特征在于，该装置包括:基板(3)，其上开设有若干螺栓孔和一螺纹孔，用于将自锁装置固定在第二机架(7)上;套筒(2)，其外圆周面环设螺纹且与所述基板的螺纹孔配合，由螺母(4)固定，套筒一端内置止挡凸台，另一端为开口状;顶杆(1)，轴向可移动地设置于所述的套筒中，其头部伸出套筒且由所述止挡凸台限位，头部形状与蜗杆(8)上均设的定位槽相配合，顶杆后端由螺塞(6)限位固定;弹簧(5)，其一端抵靠顶杆上，另一端抵靠在螺塞上。2.根据权利要求1所述的轴向手动调节蜗杆的自锁装置，其特征在于，所述顶杆(1)的头部呈球面状，其头部伸出所述套筒(2)的长度根据安装位置确定，顶杆的尾部沿中心轴线开设凹槽。3.根据权利要求1所述的轴向手动调节蜗杆的自锁装置，其特征在于，所述顶杆(1)上沿中心轴线设有一圆凸台，圆凸台的直径与所述弹簧(5)的内径相一致，弹簧套接于顶杆上。4.根据权利要求2所述的轴向手动调节蜗杆的自锁装置，其特征在于，所述螺塞(6)上沿中心轴线设有一圆凸台，圆凸台的直径与所述弹簧(5)的内径相一致，弹簧套接于螺塞上。5.根据权利要求2所述的轴向手动调节蜗杆的自锁装置，其特征在于，所述凹槽为圆形槽。6.根据权利要求2所述的轴向手动调节蜗杆的自锁装置，其特征在于，所述凹槽为方形槽。7.—种短应力线乳机，包括权利要求1至6任一项所述的轴向手动调节蜗杆的自锁装置。【专利摘要】本技术公开了一种轴向手动调节蜗杆的自锁装置及短应力线轧机。该装置包括基板，其上开设有若干螺栓孔和一螺纹孔，用于将自锁装置固定在第二机架上；套筒，其外圆周面环设螺纹且与所述基板的螺纹孔配合，由螺母固定，套筒一端内置止挡凸台，另一端为开口状；顶杆，轴向可移动地设置于所述的套筒中，其头部伸出套筒且由所述止挡凸台限位，头部形状与蜗杆上均设的定位槽相配合，顶杆后端由螺塞限位固定；弹簧，其一端抵靠顶杆上，另一端抵靠在螺塞上。本技术构采用顶杆与弹簧的结合，并且充分利用蜗杆与辊箱的大传动比，即给蜗杆一个小径向力，对蜗杆形成自锁，阻止轧辊出现轴向窜动，使用安全可靠，轧制顺畅。【IPC分类】B21B33/00, B21B1/16【公开号】CN205110370【申请号】CN201520921971【专利技术人】夏明星 【申请人】马鞍山市银鼎机械制造有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向手动调节蜗杆（8）的自锁装置，其特征在于，该装置包括：基板（3），其上开设有若干螺栓孔和一螺纹孔，用于将自锁装置固定在第二机架（7）上；套筒（2），其外圆周面环设螺纹且与所述基板的螺纹孔配合，由螺母（4）固定，套筒一端内置止挡凸台，另一端为开口状；顶杆（1），轴向可移动地设置于所述的套筒中，其头部伸出套筒且由所述止挡凸台限位，头部形状与蜗杆（8）上均设的定位槽相配合，顶杆后端由螺塞（6）限位固定；弹簧（5），其一端抵靠顶杆上，另一端抵靠在螺塞上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明星，
申请(专利权)人：马鞍山市银鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34