【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拆卸轴承的工具,特别是一种利用液压传动的卸轴承机构。
技术介绍
在油脂预处理加工设备中,更换轧胚机轴承时,会因轴承内孔与轴承台间产生锈蚀而使轴承的拆除非常困难。一种做法是破坏性拆卸,用气焊将轴承切开拆除,轴承报废,造成严重的浪费;也有在与轴承相对的轧辊轴上开有油槽,通过进油孔送入液压油,油压向轴承施加径向力,使其浮起,从而实现轴承的拆除。这种结构存在的问题是受表面粗糙度及锥度偏差的影响,液压油容易发生泄漏,涨力太小,受力不均,因此轴承的拆除仍然比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便、快捷地卸轴承机构。本技术的具体解决措施是卸轴承机构包括由两个半圆环形固定体对接而成的圆环形固定体,半圆环形固定体内均有液压油腔,圆环形固定体的一端沿径向均匀分布有柱塞,柱塞的一端伸入至液压油腔内,另一端伸出固定体外,液压油送入油腔内,推动柱塞使其向轴承内环施加轴向力,达到卸下轴承的目的。圆环形固定体的内孔为锥孔。本技术的特点是采用对接式圆环形固定体,便于该机构的安装固定;柱塞外顶形式,轴承端部受力均匀,最大力可达48T,可以轻松方便地卸下轴承;结构简单,体积小,使用方便;固定体的锥孔与轴的锥度相同,在向轴承施力时,不会使固定体反向移动。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A向示意图。图3为本技术工作时的示意图。具体实施方式以下结合附图作进一步详述如图1、2所示,本技术是由两个半圆环形固定体1对接而成,其对接处用螺栓2固定连接。半圆环形固定体的内部开有液压油腔3,通过油管接头4与液压系统相连接。固定体的端部沿周向均布有与液压油腔相连通的柱塞孔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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