罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置，包括依次固定连接的轴套夹、连接杆、连接板、导杆和端板，导杆上可滑动设有冲击块，冲击块在连接板和端板之间往复滑动，所述轴套夹包括两个夹持板和两个螺栓，两个夹持板之间通过两个螺栓旋紧；所述连接杆设有四个，均布固定于轴套夹和连接板之间；所述冲击块包括套筒和两个撞击柱，两个撞击柱对称固定于套筒的两侧，形成U型结构。本实用新型专利技术可以快速的完成对轴套的拆卸；对轴的表面没有任何的影响，从而保证整体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置
本技术属于玻璃深加工
，尤其是涉及一种罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置。
技术介绍
罗茨泵在泵腔内，有二个"8"字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，一个转子由连接轴直接由驱动电机驱动，另一个转子通过安装在罗茨泵转子上的齿轮进行传动。由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动从而控制转子进行反向同步运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。罗茨泵工作转速为3000-6000转每分钟。由于其工作转速极快，对其轴承磨损较大，目前罗茨泵的主动轴外伸部分的动密封采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。骨架密封结构简单，功耗较大，为减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损，在其轴上增加了轴承套，经过长期的使用磨损，轴承套会出现一定的磨损与沟壑，从而达不到密封的效果，需要对其进行拆卸，现有技术中主要通过敲击或其切割对其更换，此方法需要大量的时间并且很容易对其轴表面造成破损。目前，罗茨泵轴承套的拆卸主要通过慢慢的敲击或对其进行破坏的切割进行更换，不但消耗的时间较长，并且拆卸过程中很容易与轴承本身的表面进行接触，对轴承造成破坏，从而达不到密封的效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置，可以解决上述问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置，包括依次固定连接的轴套夹、连接杆、连接板、导杆和端板，导杆上可滑动设有冲击块，冲击块在连接板和端板之间往复滑动，所述轴套夹包括两个夹持板和两个螺栓，两个夹持板之间通过两个螺栓旋紧；所述连接杆设有四个，均布固定于轴套夹和连接板之间；所述冲击块包括套筒和两个撞击柱，两个撞击柱对称固定于套筒的两侧，形成U型结构。进一步，所述夹持板上的两个螺栓设置的方向相反。进一步，所述连接板为扁平矩形板，其纵截面为正方形。进一步，所述撞击柱的突出端朝向连接板的方向，撞击柱的尾端朝向端板。进一步，所述撞击柱的尾端与套筒的尾端平齐。进一步，所述端板平行于连接板。相对于现有技术，本技术所述的罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置有以下优势：可以快速的完成对轴套的拆卸；对轴的表面没有任何的影响，从而保证整体的密封性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：1-夹持板；2-连接杆；3-连接板；4-导杆；5-撞击柱；6-套筒；7-端板；8-螺栓。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置，包括依次固定连接的轴套夹、连接杆2、连接板3、导杆4和端板7，导杆4上可滑动设有冲击块，冲击块在连接板3和端板7之间往复滑动，所述轴套夹包括两个夹持板1和两个螺栓8，两个夹持板1之间通过两个螺栓8旋紧；所述连接杆2设有四个，均布固定于轴套夹和连接板3之间；所述冲击块包括套筒6和两个撞击柱5，两个撞击柱5对称固定于套筒6的两侧，形成U型结构。所述夹持板1上的两个螺栓8设置的方向相反。所述连接板3为扁平矩形板，其纵截面为正方形。所述撞击柱5的突出端朝向连接板3的方向，撞击柱5的尾端朝向端板7。所述撞击柱5的尾端与套筒6的尾端平齐。所述端板7平行于连接板3。原理为：通过冲击块在导杆4上的运行轨迹对端板7施加作用力，使端板7向外拉伸，通过连接杆2带动轴套夹向外运行，快速的将硬度较高的且与轴静密封的轴套拆卸下来。使用时，首先将带有螺栓8的轴套夹夹紧轴套，用螺母紧固好，四根连接杆2的目的主要是在拉动轴套时受力均匀，在不断的通过冲击块冲击端板7使其外加作用力，通过四根连接杆2均匀的带动轴套向外运动，防止其受力不均匀对轴的表面造成破坏，冲击块设计成犄角式，目的是方便对其施加力，整个过程通过冲击块往复运动，可以很快的将轴套拆卸下来，并且对其轴的表面没有任何的破坏，操作简单。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置，其特征在于：包括依次固定连接的轴套夹、连接杆(2)、连接板(3)、导杆(4)和端板(7)，导杆(4)上可滑动设有冲击块，冲击块在连接板(3)和端板(7)之间往复滑动，所述轴套夹包括两个夹持板(1)和两个螺栓(8)，两个夹持板(1)之间通过两个螺栓(8)旋紧；所述连接杆(2)设有四个，均布固定于轴套夹和连接板(3)之间；所述冲击块包括套筒(6)和两个撞击柱(5)，两个撞击柱(5)对称固定于套筒(6)的两侧，形成U型结构。

【技术特征摘要】
1.罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置，其特征在于：包括依次固定连接的轴套夹、连接杆(2)、连接板(3)、导杆(4)和端板(7)，导杆(4)上可滑动设有冲击块，冲击块在连接板(3)和端板(7)之间往复滑动，所述轴套夹包括两个夹持板(1)和两个螺栓(8)，两个夹持板(1)之间通过两个螺栓(8)旋紧；所述连接杆(2)设有四个，均布固定于轴套夹和连接板(3)之间；所述冲击块包括套筒(6)和两个撞击柱(5)，两个撞击柱(5)对称固定于套筒(6)的两侧，形成U型结构。2.根据权利要求1所述的罗茨泵外凸轴承套的拆卸装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：时炳忠，王同磊，
申请(专利权)人：天津南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12