多断面连铸机铸坯自动对中机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多断面连铸机铸坯自动对中机架，包括有二冷室（７）及铸坯导辊（１１），其特征是在二冷室（７）内分别设置两组水冷梁（３）和（８），分别设置在由水冷梁导向辊（６）、（１２）及水冷梁支撑辊（１３）组成的框型支撑架上，其上分别设置铸坯导向立辊（４），水冷梁（３）和（８）分别至少由二组水冷梁导向辊（６）、（１２）及水冷梁支撑辊（１３）组成的框型支撑架支撑，水冷梁（３）和（８）分别由安装在冷室外的液压缸（２）和（９）驱动，本实用新型专利技术结构简单、便于现场操作，它将导向装置由每流单独调节改为统一调节，并采用液压缸驱动，运行方便可靠，减小劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多断面连^IIW自动对中机架技术糊本技术属多断面连铸机铸坯自动对中
，具体地说是一种多断 面连铸机铸场自动对中机架。 背賊术连铸机的二冷导向辊宽度是根据连铸机的最大断面的大小设计的，在多断 面连铸机生产时，特别是断面跨度大的连铸机，生产窄断面的铸坯易跑偏，造 成铸坯与铸流中心线不对中，影响二次冷却的均匀性，影响铸坯的内部质量。传统的解决皿和装置是a.不同断面安装不同直径的侧导向对弧辊，换断面 时更换侧导向对弧辊;b.采用电机驱动的螺旋丝杆传动的铸坯导向夹棍装置。这 些办法和装 不同程度的存在可靠性差，操作复杂，实际生产中效果不理想 缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对中准确、运行可靠、便于现场操作的多断面连铸机铸坯自动对中机架。本技术的目的是这样实现的本技术包 括有二冷室及铸坯导辊，特征是在二冷室内分别设置两组7jC冷梁，水冷梁上分 别按铸机的流间距设置铸还导向立辊，导向立辊分别通过立辊支架设置在水冷 梁上，水冷梁分别设置在由水冷梁导向船水冷梁支撑辊舰的框型支撑架上， 水冷梁导向,水冷粱支撑m水冷梁起支撑和导向作用，水冷梁分别至少由 二组水冷梁导向辊及水冷梁支撑辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多断面连铸机铸坯自动对中机架，包括有二冷室（７）及铸坯导辊（１１），其特征是在二冷室（７）内分别设置两组水冷梁（３）和（８），水冷梁（３）和（８）上分别按铸机的流间距设置铸坯导向立辊（４），水冷梁（３）和水冷梁（８）分别设置在由水冷梁导向辊（６）、（１２）及水冷梁支撑辊（１３）组成的框型支撑架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕铭，王键，陈民，刘平，陈军胜，肖强，吴俊启，侯光合，范斌，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]