在连铸工作中改变连铸机铸坯断面厚度的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种在连铸工作中改变铸坯断面厚度的方法，其中铸坯与对置的导辊支架有效连接，所述导辊支架被分成一系列用铰链相连的导辊段ｎ＝１－ｉ并且每个导辊段本身可被调节成相对铸坯成一个角度，为改变断面厚度，进行调节步骤：（ａ）在改变铸坯断面厚度时，在浇注方向上按顺序地在其铰链连接处使前后连续的导辊段移动，（ｂ）在改变铸坯断面厚度时，逐段地在其铰链连接处扩大在浇注方向上前后连续的导辊段。本发明专利技术还涉及执行该方法的装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在连铸工作中改变连铸机铸坯断面厚度的方法，其中铸坯在结晶器下方从两侧与相互对置的导辊支架有效连接，导辊支架被分成一系列借助铰链连接相连的导辊段并且每个导辊段本身可被调节成相对铸坯有一个角度，在初始位置上，根据均匀的产品断面厚度来调节整个要改变的铸坯辊道。本专利技术还涉及执行这样方法的装置。在浇注工作中在连铸机中改变铸坯断面厚度，这对产品最佳化是绝对必要的。不过，目前必须为增减铸坯厚度而暂时地降低浇注速度。在这种情况下，出现了生产损失并至少暂时使整个生产周期失去了平衡。此外，在实际运转过程中，只能固定调节且分级地进行铸坯断面厚度的改变。EP0450391B1公开了一种用于支承金属铸坯且尤其是在带钢坯连铸机中用于软压下(也称为“轻轧”)的装置，其中在连铸结晶器的下方，在铸坯两侧设置了镜象对称布置的导辊支架，所述导辊支架的导辊与铸坯有效接触。每个导辊支架被设置在一个固定框架中并且被分成许多个与调节装置相连的导辊段。这些导辊段如此相互铰接，即每个导辊段本身可以被调节成相对铸坯成一任意角度并且可以对其进行位置调整，上调节装置被用于共同调节导辊支架。另外，该调节装置可以是一台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在连铸工作中改变连铸机铸坯（９）的断面厚度的方法，其中铸坯在结晶器（１０）的下面从两侧与相互对置的导辊支架（８，８’）有效连接，所述导辊支架被分成一系列借助铰链连接（５－７）相连的导辊段（ｎ＝１～ｉ）并且每个导辊段本身可以相对铸坯（９）被调节成一个角度，在初始位置上，根据均匀的产品断面厚度调节整个要改变的铸坯辊道，其特征在于，按照一系列有规则的导辊段（ｎ＝１～ｉ）调节步骤如此进行铸坯断面厚度的改变： （ａ）即在改变铸坯断面厚度时，在浇注方向上按顺序地移动前后连续的在其铰链连接（５－７）处的导辊段（ｎ＝１～ｉ）， （ｂ）在改变铸坯断面厚度时，逐段地在其铰链连接（５－７）处扩大在浇...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A维耶尔，D莱策尔，R屈尔陈，A扎贝尔，
申请(专利权)人：SMS舒路曼斯玛公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]