一种铁水预处理装置制造方法及图纸

一种铁水预处理装置，包括旋流反应器和流槽两部分构成；旋流反应器设置于流槽内，其由漏斗部和反应混合部组成；流槽设有出铁口、出渣口；在流槽内，在旋流反应器反应混合部出口的反方向侧，设置一个挡墙；流槽的出铁口设置在挡墙的左侧，而出渣口则在流槽右侧上部。所述的旋流反应器反应混合部内的通道为Ｌ型结构。铁水和处理粉剂的混合物流入流槽后，由于流股动能作用，向右侧流动，但是由于出铁口在另一侧，所以铁水流将呈Ｕ字形流动，使得铁水在流槽中的停留时间加倍，与处理粉剂的混合时间和搅拌效果都大大提高，有利于进一步提高处理效果和渣铁分离；同时，挡墙的作用主要是防止部分铁水流的短路，并促进Ｕ字形流槽的产生。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶金，特别涉及铁水预处理设备。
技术介绍
在铁水连续处理技术开发中，稳定和有效的反应决定技术的可行性、操作性和实际应用成本。铁水连续预处理装置主要由旋流反应器和流槽部分构成。流槽部分的优化对继续完成铁水与粉剂的反应，以期达到目标处理终点成分，同时实现铁水与渣的分离有重要作用。铁水连续预处理装置如图1a、图1b所示，由旋流反应器10和流槽20两部分构成。旋流反应器10上部漏斗型部分的主要功能是产生铁水旋流，把处理粉剂加入后卷入到下部，同时在漏斗部分有一定的铁水和粉剂的反应；漏斗下部反应混合器部分的主要作用是达到铁水和处理粉剂充分的搅拌、混合、反应，实现对铁水中S、Si、P的脱除。铁水30出混合器之后，就进入到流槽20，流槽的主要功能是使铁水和处理粉剂的混合物在流入流槽以后，有足够的在流槽中停留的时间，这样一方面进一步实现、完成铁水与粉剂的反应，以期达到目标处理终点成分，另一方面有足够时间使得反应后的渣子上浮到表面从出渣口排出，铁水从铁水出口流出，实现铁水30与渣40的分离。参见图1a、图1b，流槽20的出渣口20 1和出铁口202在同一侧，铁水和处理粉剂的混合物流入流槽20后到达出渣口201和出铁口202的距离很有限，而且铁水30和渣子40是同一个流向，进一步的反应时间和效果都不好，渣铁分离时间少，容易造成卷渣，给下一步处理带来困难。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种铁水预处理装置，使得铁水在流槽中的停留时间加倍，与处理粉剂的混合时间和搅拌效果都大大提高，有利于进一步提高处理效果和渣铁分离。为达到上述目的，本技术的技术方案一种铁水预处理装置，包括旋流反应器和流槽两部分构成；旋流反应器设置于流槽内，其由漏斗部和反应混合部组成，反应混合部设有一与漏斗部相连通的通道，通道出口通向流槽内；流槽设有出铁口、出渣口；在流槽内，在旋流反应器反应混合部出口的反方向侧，设置一个挡墙；流槽的出铁口设置在挡墙的左侧，而出渣口则在流槽右侧上部。进一步，所述的旋流反应器反应混合部内的通道为L型结构。上述设计产生的效果是铁水和处理粉剂的混合物流入流槽后，由于流股动能作用，向右侧流动，但是由于出铁口在另一侧，所以铁水流将呈U字形流动，使得铁水在流槽中的停留时间加倍，与处理粉剂的混合时间和搅拌效果都大大提高，有利于进一步提高处理效果和渣铁分离；同时，挡墙的作用主要是防止部分铁水流的短路，并促进U字形流槽的产生。附图说明图1a、图1b为现有铁水预处理装置的结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。具体实施方式如图2所示，本技术的铁水预处理装置，包括旋流反应器1和流槽2两部分构成；旋流反应器1设置于流槽2内，其由漏斗部11和反应混合部12组成，反应混合部12设有一与漏斗部11相连通的通道121，通道121出口122通向流槽2内；流槽2设有出渣口21、出铁口22；在流槽2内，在旋流反应器1反应混合部12出口122的反方向侧，设置一个挡墙3；流槽2的出铁口22设置在挡墙3的左侧，而出渣口21则在流槽2右侧上部；所述的旋流反应器1反应混合部12内的通道121为L型结构。铁水和处理粉剂的混合物流入流槽2后，由于流股动能作用，向右侧流动，由于出铁口22在另一侧，所以铁水流将呈U字形流动，使得铁水4在流槽2中的停留时间加倍，与处理粉剂的混合时间和搅拌效果都大大提高，有利于进一步提高处理效果以及铁水4和渣子5分离；挡墙3防止部分铁水流的短路，并促进U字形流槽的产生。权利要求1.一种铁水预处理装置，包括旋流反应器和流槽两部分构成；旋流反应器设置于流槽内，其由漏斗部和反应混合部组成，反应混合部设有一与漏斗部相连通的通道，通道出口通向流槽内；流槽设有出铁口、出渣口；其特征是，在流槽内，在旋流反应器反应混合部出口的反方向侧，设置一个挡墙；流槽的出铁口设置在挡墙的左侧，而出渣口则在流槽右侧上部。2.如权利要求1所述的铁水预处理装置，其特征是，所述的旋流反应器反应混合部内的通道为L型结构。专利摘要一种铁水预处理装置，包括旋流反应器和流槽两部分构成；旋流反应器设置于流槽内，其由漏斗部和反应混合部组成；流槽设有出铁口、出渣口；在流槽内，在旋流反应器反应混合部出口的反方向侧，设置一个挡墙；流槽的出铁口设置在挡墙的左侧，而出渣口则在流槽右侧上部。所述的旋流反应器反应混合部内的通道为L型结构。铁水和处理粉剂的混合物流入流槽后，由于流股动能作用，向右侧流动，但是由于出铁口在另一侧，所以铁水流将呈U字形流动，使得铁水在流槽中的停留时间加倍，与处理粉剂的混合时间和搅拌效果都大大提高，有利于进一步提高处理效果和渣铁分离；同时，挡墙的作用主要是防止部分铁水流的短路，并促进U字形流槽的产生。文档编号B22D1/00GK2734367SQ200420090469公开日2005年10月19日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日专利技术者石洪志, 尹小东, 王妍 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水预处理装置，包括旋流反应器和流槽两部分构成；旋流反应器设置于流槽内，其由漏斗部和反应混合部组成，反应混合部设有一与漏斗部相连通的通道，通道出口通向流槽内；流槽设有出铁口、出渣口；其特征是，在流槽内，在旋流反应器反应混合部出口的反方向侧，设置一个挡墙；流槽的出铁口设置在挡墙的左侧，而出渣口则在流槽右侧上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石洪志，尹小东，王妍，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]