【技术实现步骤摘要】
本技术是关于金属铸造设备，特别是关于铝合金铸件的压力铸造成型模具。
技术介绍
铝合金铸件由于其质轻、强度高、传热快、不生锈等特点，常在一些机械设备上替代笨重的铸铁件。而且逐渐由传统的砂型铸造向使用金属模具的压力铸造转移，压力铸造的铸件尺寸精度、表面光洁、生产率高，特别适用于薄壁复杂件的生产，因此铝铸件的压力铸造普遍为制造商青睐。铝铸件压力铸造所使用的压铸成型模一般采用热作模具或耐热合金具钢钢制造，并进行淬火、回火处理，使其具有足够的硬度和强度，以提高模具的使用寿命。但即便如此，模具型腔表面在具有压力的温度高达700℃左右的液态铝合金不断冲刷下，使用寿命也有限，通常在压铸一万件成品后也进入报废阶段。由于模具材料费就高，其制作难度又大，因此制造费用就更高昂，因此一副铝铸件压铸成型模成本居高不下，这样转嫁到铝铸件或产品的价格也水涨船高。如何提高铝铸件压铸成型模的使用寿命，以降低成本，已成为一个需待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一真空离子镀铬铝铸件压铸成型模，解决提高该压铸成型模型腔在高温压力液态铝合金冲刷条件下的使用寿命的技术问题。本技术解决上述技术问题...
【技术保护点】
一种真空离子镀氮化铬铝铸件压铸成型模，包括分别具有相应型腔部分且可分离的两个钢质半模体，其特征在于：该两个钢质半模体的型腔表面上分别设置有真空离子镀氮化铬层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯跃清，
申请(专利权)人：上海宏大铝业装饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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