对压铸模进行排气的方法及实施该方法的装置制造方法及图纸

技术编号:824369 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
为了对压铸机的压铸模进行排气在填充工作期间由一个除第一排气阀之外的第二排气阀对模型腔和/或压力室进行排气。所述第一排气阀位于一个与所述模型腔相通的排气通道部分中。一个受力器可操作地与第一排气阀连接,该排气阀接触由模型腔进入排气通道中的铸造材料,并被该铸造材料移动。第二排气阀由分开的独立装置操纵,并在所述模型腔被完全充满之前关闭。作为关闭第二排气阀的标准,可以使用填充作业期间铸造活塞所通过路径的长度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对压铸机的压铸模进行排气的方法,所述压铸机具有一个位于压力室中的铸造活塞,用于将液体铸造材料压入压铸模的模型腔中。所述压铸模至少有一个与模型腔相通的排气通道,并包括一个第一排气阀,该阀可操作地与一个受力器连接。该受力器与从模型腔进入排气通道里的液体铸造材料接触并由这些材料移动。另外,本专利技术还涉及一种用于实施该方法的装置。为了避免在成品铸造工件中出现滞留的空气,在压铸作业期间必须分别对压铸模和该压铸模的模型腔分别进行排气。因此,必须保证不仅能排出压铸机的腔体和压铸模的模型腔中所含的空气,而且还必须保证从液体铸造材料中排出的液体也能被排出掉。在对压铸模进行排气时,迄今为止所存在的一个问题是,排气阀的关闭时间应当尽可能的晚,以确保模型腔是排气的,如果可能,直至其被完全充满;另一方面,应当避免液体铸造材料进入排气阀中。考虑到这一问题,现有技术中所公开的排气装置有一个排气阀,该阀可操作地与一个受力器连接,该受力器由从模型腔进入排气通道的液体铸造材料操纵。通过这种设计,可以得到十分可靠的阀组件,该组件能十分迅速地工作,为了在所述受力器上产生足以完成关闭作业的冲压,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对压铸机的压铸模进行排气的方法,该压铸机具有一个位于一个压力室中的铸造活塞,并适于将液体压铸材料压入所述压铸模的模型腔中,因此,该压铸模至少具有一个与所述模型腔相通的排气通道,并包括一个可操作的与一个受力器连接的第一排气阀,所述受力器接触从模型腔进入排气通道中的液体铸造材料,并由该铸造材料移动,其特征在于所述模型腔和/或压力室在填充作业期间由除所述第一排气阀之外的第二排气阀进行排气,因此,第二排气阀在模型腔被完全充满之前是关闭的,而且,第一排气阀随后也被进入所述排气通道并冲击所述受力器的铸造材料关闭。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:J怀瑟尔H古斯
申请(专利权)人:方达雷克斯公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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