含稀土的超细碳化钒铬复合粉末及其制备方法技术

本发明专利技术提供了含稀土的超细碳化钒铬复合粉末，所述复合粉末是由碳化钒、碳化铬和稀土复合组成。上述含稀土的超细碳化钒铬复合粉末的制备方法，其特征是：以粉状钒酸盐、粉状铬酸盐、碳质还原剂和粉状稀土为原料，将原料置于球磨罐中，硬质合金球为磨球，有机溶剂作为球磨介质，球磨时间以混合均匀为限，制得料浆，然后将料浆加热干燥，同时回收有机溶剂，得到混合均匀的原料粉末，将该粉末于高温反应炉中，真空、氩气或氢气气氛保护条件下，于1000℃～1200℃、50min～90min条件下碳化得到平均粒径＜200nm，粒度分布均匀的含稀土的碳化钒铬复合粉末。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超细碳化物粉末制备
，特别涉及。
技术介绍
碳化钒和碳化铬同属于过渡金属碳化物，具有较高的熔点、硬度和高温强度。广泛应用于金属材料、机械加工、冶金、航空航天、微电子、催化、涂层材料等领域。尤其是，碳化钒(铬)作为硬质合金、金属陶瓷的晶粒长大抑制剂，在提高合金性能方面具有重要作用。 对于超细硬质合金的制备，关键点之一是要求原料WC粉末粒径小于0. 2 μ m，且烧结时要采用高压低温的HIP烧结技术，其次，就在于选择合适的晶粒长大抑制剂。而VC和Cr3C2是最有效的晶粒长大抑制剂。然而生产超细晶硬质合金时，由于原料粉的粒径均控制在0. 2 μ m 以内，所以晶粒长大抑制剂的粉末粒径也必须小于0. 15μπι才能起到抑制效果。因此，高效超细硬质合金等领域迫切需要超细晶粒长大抑制剂粉末。另外，添加VC的合金比加Cr3C2的合金晶粒细化效果更好，硬度更高，但抗弯强度则要低些；而加Cr3C2时，却可弥补其对抗弯强度的不利，且合金有更高的断裂韧性。研究表明，复合添加比单独添加更有利于合金性能的提高。稀土也常作为一种添加剂，其有利于消除合金的孔隙、细化晶粒、净化界面，从而提高材本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．含稀土的超细碳化钒铬复合粉末，其特征在于所述复合粉末由碳化钒、碳化铬和稀土复合组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜中涛，李力，邓莹，陈巧旺，涂铭旌，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：85