【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
铬是一种重要的合金元素，在工业生产中应用非常广泛，如生产高温合金、电热合金、电工合金、精密合金、电阻合金、溅射靶材、铝合金添加剂、焊材等产品时需进行添加，而且铬还应用于零部件镀铬，特种钢材添加等。随着我国高新技术产品的不断发展，铬也已经向高纯化、性能要求差异化的方向发展，如在热喷涂材行业使用的金属铬粉，就要求原材料纯度高、氧含量低、碳含量低、粒径小等。一般工业上获得超细金属粉的方法有(I)氢还原法这种方法一般用于生产高熔点金属粉体，如钨、钥等，可以获得ym 级的粉体。(2)氢化-歧化-脱氢方法该方法一般用于生产能够吸氢的金属的制粉，如钛、镁；(3)气流粉碎法该方法一般用于生产氧化物类粉体，如果要生产金属粉体，一般使用氮气保护的方式，生产的粉体可以达到ym级。(4)球磨法该方法是一种较普遍的生产超细金属粉体的方法，该方法生产效率低、容易引入杂质。(5)物理气相法该方法是一种新兴的超细金属粉的方法，粉体的粒径可以达到IOOnm 5 μ m0铬粉热喷涂工艺经过多年的发展，可以用于生产各种涂层，应用于表面装饰、耐蚀涂层、封严涂层等，也可以用...
【技术保护点】
一种超细铬粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、选用纯度大于等于99.95%的电解铬片，使用氢气还原炉，加热至1000℃~1400℃，保温2~10小时，将铬片还原；（2）、采用物理气相沉积法将经过步骤（1）的铬片转化成球状的铬粉，即为所述超细铬粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小亮，王广欣，王树森，
申请(专利权)人：苏州晶纯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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