一种超细纳米粉料填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于超细粉体的制备装置领域，具体公开了一种超细纳米粉填料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌机构，还包括进料仓、进料管、抽真空管和真空泵；所述进料仓上部开有加料口，所述加料口处铰接有盖体，进料仓的底部与搅拌仓通过进料管连通；所述搅拌仓底部设有卸料口，所述真空泵与搅拌仓通过抽真空管连接；所述进料管上从上到下依次设有第一阀门和第二阀门。本实用新型专利技术在对超细纳米粉填料时避免超细纳米粉飞扬，并可以计算填料量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超细粉体的制备装置领域，具体涉及一种超细纳米粉填料装置。
技术介绍
超细纳米粉体是指粒径在1～1000nm之间的微细粉末。超细纳米粉体因其表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应而引起奇异的力学、电学、磁学、热学、光学和化学活性等特性，使其在催化、颜料、复合材料等诸多领域有着广泛的应用。因此，超细纳米材料的制备技术作为纳米科技研究和发展中的一个重要环节越来越受到人们的重视。对超细纳米粉的加工包括多个工序，其中一个较为重要的工序即为搅拌。在搅拌时，需要将超细纳米粉加入到搅拌仓中，但是因为超细纳米粉本身就非常小，质量轻，所以在加入时很容易导致超细纳米粉四处飞扬，难以被加工，不仅造成了浪费，影响加工质量，而且超细纳米粉四处飞扬会污染环境，甚至存在被人体吸入的危险，影响工人健康。而且，以往在搅拌过程中，边填料边搅拌，使搅拌仓与进料仓连通，搅拌仓内搅拌时所产生的空气流动更加容易使进料仓内的超细纳米飞扬，而且难以控制搅拌量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以在对超细纳米粉填料时避免超细纳米粉飞扬且能计算加工量的超细纳米粉填料装置。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种超细纳米粉填料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌机构，还包括进料仓、进料管、抽真空管和真空泵；所述进料仓上部开有加料口，所述加料口处铰接有盖体，进料仓的底部与搅拌仓通过进料管连通；所述搅拌仓底部设有卸料口，所述真空泵与搅拌仓通过抽真空管连接；所述进料管上从上到下依次设有第一阀门和第二阀门。本技术的工作原理及有益效果如下：在需要对超细纳米粉进行加工时，首先打开铰接在进料仓加料口处的盖体，然后将超细纳米粉从加料口处加入到进料仓中。此时，第一阀门和第二阀门均处于关闭状态，超细纳米粉均只在进料仓中。待需要超细纳米粉进行搅拌时，打开位于上方的第一阀门，此时超细纳米粉从出料口处进入到进料管中，进而进入到第一阀门和第二阀门之间。因为搅拌仓通过抽真空管与真空泵连通，在真空泵在作用下，搅拌仓内被抽成真空状态，即搅拌仓内处于负压状态。待第一阀门与第二阀门之间的腔体被填充满后，关闭第一阀门，打开第二阀门，位于第一阀门和第二阀门腔体间的超细纳米粉在负压作用下被吸入到搅拌仓内进行搅拌，待搅拌完成后从卸料口排出。本技术通过利用真空泵在搅拌仓内形成负压，将超细纳米粉吸入到搅拌仓中进行加工，这样可以避免超细纳米粉在有其他气流的干扰而四处飞扬。在加料口设置盖体，可以起到一定的密封作用，然后通过第一阀门和第二阀门，起到多次密封作用，这样可以避免进料管内的超细纳米粉和加料仓内的超细纳米粉内处于相对封闭的状态，超细纳米粉飞扬。而且，由于第一阀门和第二阀门间的距离是固定的，这样，可以保证每次加料的超细纳米粉的体积是固定的。优选方案一，作为基础方案的优选方案：所述加料口处设有密封圈，密封圈可以起到很好的密封作用，使盖体与加料口可以很好的密封。优选方案二，作为优选方案一的优选方案，所述密封圈为U型密封圈，用U型密封圈可以使密封效果更好。优选方案三，作为优选方案二的优选方案，所述进料管分别与进料仓和搅拌仓可拆卸连接，可拆卸连接方式连接方便，若其中一个部分磨损或损坏后，可以拆下换上新的。优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述搅拌仓外壁上设观察窗，通过观察窗可以观察到搅拌仓内的加工情况，有利于掌握加工进度等。优选方案五：作为基础方案、优选方案一-四任一项的优选方案，所述盖体上设有把手，在打开或关闭盖体时，握住盖体上的把手便可以实现。本方案中所称U型密封圈是指横截面为“U”形的密封圈。附图说明图1是本技术一种超细纳米粉填料装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：搅拌仓11、观察窗12、进料仓21、盖体22、加料口23、进料管31、第一阀门32、第二阀门33、真空泵41、抽真空管42。实施例基本如附图1所示：一种超细纳米粉填料装置，包括搅拌仓11，搅拌仓11内转动连接有搅拌机构。该装置还包括了进料仓21、进料管31和抽真空管42；进料仓21上部开有加料口23，加料口23处通过合页铰接有盖体22，在盖体22上通过螺钉连接了把手，方便对盖体22进行操作。进料仓21底部开有出料口，出料口与进料管31一端连通；搅拌仓11顶部开有进料口，进料口与进料管31另一端连通；搅拌仓11底部则留有卸料口。在卸料口处也铰接有密封盖。抽真空管42与搅拌仓11底部连通，抽真空管42上设有真空泵41；进料管31上从上到下依次设有第一阀门32和第二阀门33。搅拌仓11外壁上设观察窗12，该观察窗12为玻璃等透明材质制成。通过观察窗12可以观察到搅拌仓11内的加工情况，有利于掌握加工进度等。在需要对超细纳米粉进行加工时，首先打开铰接在进料仓21加料口23处的盖体22，然后将超细纳米粉从加料口23处加入到进料仓21中。此时，第一阀门32和第二阀门33均处于关闭状态，超细纳米均只在进料仓21中。待需要超细纳米粉进行搅拌时，打开位于上方的第一阀门32，此时超细纳米粉从出料口处进入到进料管31中，进而进入到第一阀门32和第二阀门33之间。因为搅拌仓11通过抽真空管42与真空泵41连通，在真空泵41在作用下，搅拌仓11内被抽成真空状态，即搅拌仓11内处于负压状态。待第一阀门32与第二阀门33之间的腔体被填充满后，关闭第一阀门32，打开第二阀门33，位于第一阀门32和第二阀门33腔体间的超细纳米粉在负压作用下被吸入到搅拌仓11内进行搅拌，待搅拌完成后从卸料口排出。本技术通过利用真空泵41在搅拌仓11内形成负压，将超细纳米粉吸入到搅拌仓11中进行加工，这样可以避免超细纳米粉在有其他气流的干扰而四处飞扬。在加料口23设置盖体22，可以起到一定的密封作用，然后通过第一阀门32和第二阀门33，起到多次密封作用，这样可以避免进料管31内的超细纳米粉和加料仓内的超细纳米粉内处于相对封闭的状态，超细纳米粉飞扬。而且，由于第一阀门32和第二阀门33间的距离是固定的，这样，可以保证每次加料的超细纳米粉的体积是固定的。加料口23处设有密封圈，密封圈可以起到很好的密封作用，使盖体22与加料口23可以很好的密封。本实施例中，密封圈为U型密封圈，用U型密封圈可以使密封效果更好。进料管31分别与进料仓和搅拌仓11螺纹连接，可；螺纹连接方式安装及拆卸方便，若其中一个部分磨损或损坏后，可以拆下换上新的。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细纳米粉填料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌机构，其特征在于，还包括进料仓、进料管、抽真空管和真空泵；所述进料仓上部开有加料口，所述加料口处铰接有盖体，进料仓的底部与搅拌仓通过进料管连通；所述搅拌仓底部设有卸料口，所述真空泵与搅拌仓通过抽真空管连接；所述进料管上从上到下依次设有第一阀门和第二阀门。

【技术特征摘要】
1.一种超细纳米粉填料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌机构，其特征在于，还包括进料仓、进料管、抽真空管和真空泵；所述进料仓上部开有加料口，所述加料口处铰接有盖体，进料仓的底部与搅拌仓通过进料管连通；所述搅拌仓底部设有卸料口，所述真空泵与搅拌仓通过抽真空管连接；所述进料管上从上到下依次设有第一阀门和第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种超细纳米粉填料装置，其特征在于，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亮亮，李璐，陈贤，刘碧桃，杨鑫，程江，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50