本发明专利技术公开了一种多用途的超细改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：轻质碳酸钙85-90、三元乙丙橡胶6-8、硬脂酸锌2-3、二茂铁1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、鲸蜡醇1-1.5、吐温801-2、环氧蓖麻油2-4、石英粉2-3、均聚甲醛6-8、木质素磺酸盐1-2、改性二氧化钛3-4；本发明专利技术采用特殊生产工艺，在研磨过程中加入单硬脂酸甘油酯等表面活性剂以及油状物质，研磨成分，分散均匀，改性二氧化钛在研磨后加入，避免原料浪费，节约了成本，本发明专利技术超细填料适合用于生产功能性纸助剂、保鲜膜助剂、颜料或涂料添加剂等功能产品。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种多用途的超细改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：轻质碳酸钙85-90、三元乙丙橡胶6-8、硬脂酸锌2-3、二茂铁1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、鲸蜡醇1-1.5、吐温801-2、环氧蓖麻油2-4、石英粉2-3、均聚甲醛6-8、木质素磺酸盐1-2、改性二氧化钛3-4；本专利技术采用特殊生产工艺，在研磨过程中加入单硬脂酸甘油酯等表面活性剂以及油状物质，研磨成分，分散均匀，改性二氧化钛在研磨后加入，避免原料浪费，节约了成本，本专利技术超细填料适合用于生产功能性纸助剂、保鲜膜助剂、颜料或涂料添加剂等功能产品。【专利说明】
本专利技术涉及工业填料领域，特别是。
技术介绍
碳酸钙是一种十分重要的功能性无机填料，被广泛地应用于塑料、橡胶、涂料和造 纸等工业领域。在碳酸钙的应用领域中，大多产品属于聚合物的范畴， 例如塑料、橡胶、胶粘剂、涂料等，并占有重要的市场份额。改性剂对纳米碳酸钙的性 能和应用起到了重要作用。例如，分散剂的加入可减少纳米颗粒的团聚，提高分散性；表面 改性剂的加入可以提高纳米碳酸钙在聚合物体系中的相容性。由此可见，分散剂和表面改 性剂对于纳米碳酸钙的应用是至关重要的。然而，分散剂和表面改性剂的加入，使得纳米碳 酸钙温度使用窗口大大变小，原因是常用的分散剂和偶联剂在高温下易于分解，造成气泡、 开裂、缺陷、变形等，从而影响材料的外观、耐热性能和力学性能。改变传统碳酸钙产品的性 能，改善其应用性能以满足新材料、新技术发展的需要，是碳酸钙工业急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施： 一种多用途的超细改性碳酸钙，由下列重量份的原料制备制成：轻质碳酸钙85-90、三 元乙丙橡胶6-8、硬脂酸锌2-3、二茂铁1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、鲸蜡醇1-1. 5、吐温80 1-2、环氧蓖麻油2-4、石英粉2-3、均聚甲醛6-8、木质素磺酸盐1-2、改性二氧化钛3-4 ; 所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成：纳米二氧化钛50-60、氢氧化镁2-4、乙 基纤维素4-6、丙烯酸正丁酯5-7、石英粉3-4、聚异丁烯3-4、醇酸树脂3-5、松油醇2-4、水 50-60 ;制备方法是首先加入丙烯酸正丁酯、纳米二氧化钛、氢氧化镁、乙基纤维素、水搅拌 均匀，形成悬浮液，在45-50°C下烘干至含水量2-3%，然后立即加入聚异丁烯、醇酸树脂混 合搅拌25-35分钟，然后加入其余剩余成分，在1200-1500转/分条件下搅拌，在50-60°C下 烘干，粉碎成超细粉末即得。 本专利技术所述一种多用途的超细改性碳酸钙，由以下具体步骤制成： (1) 将轻质碳酸钙、三元乙丙橡胶、硬脂酸锌、二茂铁、石英粉、均聚甲醛加入高速 捏合机中，升温至70-80°C之间，保温搅拌半小时，继续添加环氧蓖麻油，继续升温至 110-130°C，保温15-20分钟后倒出； (2) 将趁热将倒出物料加入适量的去离子水以及除改性二氧化钛之外的其余剩余成 分，搅拌并研磨2-3小时，形成混悬液待用； (3) 将混悬液与改性二氧化钛混合，800-1000转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成 超细粉末即得。 本专利技术的有益效果是：本专利技术采用特殊生产工艺，在研磨过程中加入单硬脂酸甘 油酯等表面活性剂以及油状物质，研磨成分，分散均匀，改性二氧化钛在研磨后加入，避免 原料浪费，节约了成本，本专利技术超细填料适合用于生产功能性纸助剂、保鲜膜助剂、颜料或 涂料添加剂等功能广品。 具体实施方案 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 -种多用途的超细改性碳酸钙，由下列重量份(公斤）的原料制备制成：轻质碳酸 钙85、三元乙丙橡胶6、硬脂酸锌2、二茂铁1、单硬脂酸甘油酯2、鲸蜡醇1、吐温80 1、环氧 蓖麻油2、石英粉2、均聚甲醛6、木质素磺酸盐1、改性二氧化钛3 ; 所述改性二氧化钛由以下重量份(公斤）的原料制成：纳米二氧化钛50、氢氧化镁2、乙 基纤维素4、丙烯酸正丁酯5、石英粉3、聚异丁烯3、醇酸树脂3、松油醇2、水50 ;制备方法是 首先加入丙烯酸正丁酯、纳米二氧化钛、氢氧化镁、乙基纤维素、水搅拌均匀，形成悬浮液， 在45-50°C下烘干至含水量2-3%，然后立即加入聚异丁烯、醇酸树脂混合搅拌25-35分钟， 然后加入其余剩余成分，在1200-1500转/分条件下搅拌，在50-60°C下烘干，粉碎成超细粉 末即得。 本专利技术所述一种多用途的超细改性碳酸钙，由以下具体步骤制成： (1) 将轻质碳酸钙、三元乙丙橡胶、硬脂酸锌、二茂铁、石英粉、均聚甲醛加入高速 捏合机中，升温至70_80°C之间，保温搅拌半小时，继续添加环氧蓖麻油，继续升温至 110-130°C，保温15-20分钟后倒出； (2) 将趁热将倒出物料加入适量的去离子水以及除改性二氧化钛之外的其余剩余成 分，搅拌并研磨2-3小时，形成混悬液待用； (3) 将混悬液与改性二氧化钛混合，800-1000转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成 超细粉末即得。 对本专利技术的改性碳酸钙和普通碳酸钙的性能检测比较如下： 首先测量改性前、后碳酸钙的堆积密度，然后将改性好的碳酸钙和未改性的重质碳酸 钙分别按15%的比例加入到PVC树脂中，制成样品，分别测试两者的力学性能，对比结果 见下表： 【权利要求】1. 一种多用途的超细改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：轻质 碳酸钙85-90、三元乙丙橡胶6-8、硬脂酸锌2-3、二茂铁1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、鲸蜡醇 1-1. 5、吐温80 1-2、环氧蓖麻油2-4、石英粉2-3、均聚甲醛6-8、木质素磺酸盐1-2、改性二 氧化钛3-4 ; 所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成：纳米二氧化钛50-60、氢氧化镁2-4、乙 基纤维素4-6、丙烯酸正丁酯5-7、石英粉3-4、聚异丁烯3-4、醇酸树脂3-5、松油醇2-4、水 50-60 ;制备方法是首先加入丙烯酸正丁酯、纳米二氧化钛、氢氧化镁、乙基纤维素、水搅拌 均匀，形成悬浮液，在45-50°C下烘干至含水量2-3%，然后立即加入聚异丁烯、醇酸树脂混 合搅拌25-35分钟，然后加入其余剩余成分，在1200-1500转/分条件下搅拌，在50-60°C下 烘干，粉碎成超细粉末即得。2. 根据权利要求1所述一种多用途的超细改性碳酸钙，其特征在于，由以下具体步骤 制成： (1) 将轻质碳酸钙、三元乙丙橡胶、硬脂酸锌、二茂铁、石英粉、均聚甲醛加入高速 捏合机中，升温至70-80°C之间，保温搅拌半小时，继续添加环氧蓖麻油，继续升温至 110-130°C，保温15-20分钟后倒出； (2) 将趁热将倒出物料加入适量的去离子水以及除改性二氧化钛之外的其余剩余成 分，搅拌并研磨2-3小时，形成混悬液待用； (3) 将混悬液与改性二氧化钛混合，800-1000转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成 超细粉末即得。【文档编号】C09C1/02GK104312211SQ201410507859【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多用途的超细改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：轻质碳酸钙85‑90、三元乙丙橡胶6‑8、硬脂酸锌2‑3、二茂铁1‑2、单硬脂酸甘油酯2‑3、鲸蜡醇1‑1.5、吐温80 1‑2、环氧蓖麻油2‑4、石英粉2‑3、均聚甲醛6‑8、木质素磺酸盐1‑2、改性二氧化钛3‑4；所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成：纳米二氧化钛50‑60、氢氧化镁2‑4、乙基纤维素4‑6、丙烯酸正丁酯5‑7、石英粉3‑4、聚异丁烯3‑4、醇酸树脂3‑5、松油醇2‑4、水50‑60；制备方法是首先加入丙烯酸正丁酯、纳米二氧化钛、氢氧化镁、乙基纤维素、水搅拌均匀，形成悬浮液，在45‑50℃下烘干至含水量2‑3%，然后立即加入聚异丁烯、醇酸树脂混合搅拌25‑35分钟，然后加入其余剩余成分，在1200‑1500转/分条件下搅拌，在50‑60℃下烘干，粉碎成超细粉末即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明竹，
申请(专利权)人：安徽盛佳彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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