一种铁水预处理装置制造方法及图纸

一种铁水预处理装置，它包括喷粉装置、铁水预处理容器，喷枪装置、搅拌器与吸尘管，喷粉装置的出料口与喷枪装置的喷枪相连，其特征是：所说的铁水预处理容器是由三个撇渣器分隔成脱硫预处理段、脱硅预处理段与脱磷预处理段的预处理反应槽，在预处理反应槽的上方设置着隔热密封防尘盖板，喷枪装置与搅拌器设置在防尘盖板上，喷枪装置的喷枪与搅拌器的搅拌桨伸入铁水，喷粉装置包括喷吹罐承载平台、脱硫剂喷吹罐、脱硅剂喷吹罐、脱磷剂的氧化剂喷吹罐、脱磷剂的助熔剂喷吹罐与称重传感器、控制阀及空气储气包与氮气储气包。本铁水三脱预处理装置可使铁水脱预处理过程与高炉出铁同步、连续进行、所需设施装置简单。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁水预处理装置。
技术介绍
铁水预处理分为铁水脱硫预处理、铁水脱硅预处理和铁水脱磷硫(简 称铁水三脱)预处理。现有铁水预处理装置分为高炉炉前出铁场脱硅设施 和专门的预处理站设施高炉炉前出铁场脱硅设施，主要是脱硅剂的喷吹设施，而作为预处理容器的铁水沟或摆动流嘴只是利用高炉现有设施；脱硅剂的喷吹设施包括贮粉仓、喷吹罐、喷枪、脱硅剂运输专用汽车、以及 附属设施，喷枪设置在炉前的铁水沟或摆动流嘴上方，贮粉仓、喷吹罐设 置在高炉炉前出铁场旁的喷吹站内，喷枪与喷吹罐之间用管道连接，贮粉 仓设置在喷吹罐上方，脱硅剂由专用汽车运输到喷吹站旁，通过管道输送 到贮粉仓，再从贮粉仓装到喷吹罐，将装好脱硅剂的喷吹罐加压到一个设 定值后，打开喷吹罐的出料控制阀门，脱硅剂通过管道和喷枪喷进铁水。 专门的预处理站设施包括预处理车间设施、预处理容器、预处理剂喷吹设 施、除渣设施、以及附属设施，预处理车间设施主要是预处理厂房，预处 理容器有铁水罐、鱼雷罐、专用转炉，预处理剂喷吹设施与高炉炉前出铁 场脱硅喷吹设施相似，除渣设施有扒渣法设施、捞渣法设施、吸渣法设施。现有铁水预处理装置存在的问题是 预处理车间内的生产属间断批量性生产方式。 *预处理渣量大，需要多次频繁扒渣，强度大，占用时间长。受预处理渣的影响，铁水罐的装入量减少三分之一到二分之一。脱磷反应的热力学条件要求低温、高氧化性，而脱硫反应要求高温、 低氧化性，二者的冶金热力学条件不一致；另外铁水中的碳和硅可提高硫 在铁水中的活度，有利于硫向渣中的转移，而脱磷同时脱硫的方式是在对 铁水完全脱硅并且深脱磷和部分脱碳以后进行，硫在铁水中的活度系数大 大降低，因此脱磷同时脱硫的方式不利于脱硫效率的提高。 ，预处理站的设施复杂繁多，建设投资和生产运行费用大。另外，专利号ZL03150583.X中的方法用的铁水预处理装置是建筑以 高度差配置几个炉渣分离炉及旋转混合机，把从若干座高炉出来的铁水集 中起来进行三脱预处理。该装置需要建设专门的预处理车间，需要配套足 够的吊运设施；要实现铁水成分的均匀，就要有铁水混匀设施；铁水从高 炉出来到进入转炉的时间延长很多，铁水温降增大；预处理设施建设投资 和生产运行费用大。
技术实现思路
为了克服现有铁水预处理装置的上述不足，本技术提供一种在高 炉炉前进行铁水三脱预处理装置，本铁水三脱预处理装置可使铁水三脱预 处理过程与高炉出铁同步、连续进行，预处理渣自动分离排出，所需设施 装置简单、建设投资和生产运行费用小。本技术的铁水预处理装置包括喷粉装置、铁水预处理容器，喷枪 装置、搅拌器与吸尘管，喷粉装置的出料口与喷枪装置的喷枪用输粉管相 连，喷枪装置的喷枪插入铁水预处理容器的铁水中，吸尘管设置在地下并 与炉前除尘管网相连，吸尘管的吸尘口设置在铁水预处理容器旁边伸出地 面，其特征是所说的铁水预处理容器是设置在高炉炉前出铁支沟旁的长 条形预处理反应槽，预处理反应槽有一个钢壳槽体，钢壳槽体内侧有轻质 耐火砖隔热层和耐火砖砌体层及耐火浇注料层，耐火浇注料层的内侧形成 长条形预处理反应槽，预处理反应槽内设置着三个橫向撇渣器，三个撇渣 器将预处理反应槽依次分割成脱硫预处理段、脱硅预处理段与脱磷预处理段，每个预处理段在距离铁水入口或撇渣器100—500 mm的位置有一个排渣 缺口，预处理反应槽的一端有铁水入口，铁水入口与预处理反应槽有200 一500 mm的高度差，另一端有铁水出口 ，铁水出口与出铁支沟的高度相对应， 预处理反应槽经铁水入口与出铁支沟的首端相通，预处理反应槽经铁水出 口与出铁支沟的末端相通，在预处理反应槽的两端出铁支沟外侧各设置一 根轨道。在预处理反应槽与出铁支沟的上方设置着隔热密封防尘盖板，防尘盖 板是型钢和钢板焊接件，下表面涂抹着耐火隔热料，中间设置着耐火纤维 毡隔热夹层，上表面是花纹钢板，四周设置隔热裙罩，隔热密封裙罩是钢板结构内侧涂抹耐火隔热料，隔热裙罩距离地面留有缝隙，除尘盖板四个角各设置一个下端安装滚轮的支腿，滚轮设置在轨 道上。在预处理渣沟一侧的裙罩设置为可以左右推拉开启结构，用作观察 和清理渣铁使用，其它三侧的则为固定式结构。预处理剂的加入位置在每个预处理段前三分之一范围内， 一般为100咖至200咖。喷枪装置与搅拌器设置在防尘盖板上，在防尘盖板上与脱硫预处理段、 脱硅预处理段与脱磷预处理段相对应的位置上均有插入孔，每个预处理段 的插入孔在水平方向置于预处理段前三分之一范围内。喷枪装置的喷枪与 搅拌器的搅拌桨伸入插入孔。喷枪装置的喷枪由固定支架安装在防尘盖板 上，喷枪从插入孔插入预处理反应槽的铁水中，喷枪插入位置距铁水入口 或撇渣器的距离 一般为100 mm至200 mm，喷枪插入铁水液面的深度为0 200 nim，喷枪是用内径12—18 mm的无缝钢管制成，脱磷用的喷吹装置的喷枪是 两根并排的内径12—18Mi的无缝钢管，其中一根无缝钢管喷吹脱磷剂的氧 化剂，另一根喷吹脱磷剂的助熔剂，喷吹脱磷剂的时候氧化剂和助熔剂按 预定比例分别同时喷吹， 一般使炉渣碱度为3至4的范围。搅拌器在喷枪 之后，搅拌桨插入铁水， 一般插入100 im至300 mm,搅拌桨距离喷枪100 -400 mm 。所说的搅拌器包括搅拌桨、驱动电动机、减速传动齿轮组、升降台、 立柱与巻扬机，立柱与巻扬机安装在防尘盖板上，立柱具有竖直的导槽， 高2400——3400咖，顶部安装着滑轮，升降台有一平台及一个竖板，在竖 板安装着四个导轮，升降台的导轮卡在立柱的导槽内，巻扬机的钢索搭在 滑轮，另一端拴在升降台的上部，驱动电动机安装在升降台上，在升降台 安装着竖直的转轴，减速传动齿轮组的主动齿轮安装在电动机的轴上，从 动齿轮与搅拌桨安装在转轴上，主动齿轮与从动齿轮相啮合，转轴的转速 为90 120转/分钟。搅拌桨是在钢棒或钢管上，四周焊长条的钢板加强筋 构成十字钢芯，在十字钢芯外浇注厚的高铝耐火料，搅拌桨的两端配带连 接法兰，搅拌桨通过法兰连接在转轴上。所说的喷粉装置包括喷吹罐承载平台、八个粉剂喷吹罐，称重传感器、 重量气压流量显示仪表柜、控制阀、通气管、输粉管及空气储气包与氮气 储气包，八个粉剂喷吹罐为两个脱硫剂喷吹罐、两个脱硅剂喷吹罐、两个脱磷剂的氧化剂喷吹罐、两个脱磷剂的助熔剂喷吹罐。喷吹罐承载平台紧 靠防尘盖板设置在轨道上，喷吹罐承载平台中部为下凹的通槽，在通槽内 设置着八个喷吹罐位，每个喷吹罐位上安装着一个粉剂喷吹罐。每个粉剂 喷吹位下面设置着称重传感器，称重传感器用电线与重量气压流量显示仪 表柜联接，重量气压流量显示仪表柜安装在粉剂喷吹罐旁边，空气储气包 与氮气储气包设置在喷吹平台旁边。空气储气包与两至三个空气管联接通， 三个空气管的分配是两个脱硅剂喷吹罐、两个脱磷剂的氧化剂喷吹罐、两 个脱磷剂的助熔剂喷吹罐分别各用一个，氮气储气包与氮气管联接通，氮气 管与脱硫剂喷吹罐联接通，三个空气管与氮气管安装在喷吹平台下。每个粉剂喷吹罐位是由三至四个称重传感器支撑的钢制框架，粉剂喷吹罐的有效容积为3—5立方米，设计压力不小于4Mpa，是钢板焊接的园筒， 上部是圆凸封盖，下部是向上凹的底盖，上部周边均匀设置着最少两个吊 耳，上部的圆凸封盖中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水预处理装置，它包括喷粉装置、铁水预处理容器，喷枪装置、搅拌器与吸尘管，喷粉装置的出料口与喷枪装置的喷枪用输粉管相连，喷枪装置的喷枪插入铁水预处理容器的铁水中，吸尘管的吸尘口设置在铁水预处理容器旁边伸出地面，其特征是：所说的铁水预处理容器是设置在高炉炉前出铁支沟旁的长条形预处理反应槽，预处理反应槽内设置着三个横向撇渣器，三个撇渣器将预处理反应槽依次分割成脱硫预处理段、脱硅预处理段与脱磷预处理段，每个预处理段在距离铁水入口或撇渣器１００－５００ｍｍ的位置有一个排渣缺口，预处理反应槽的一端有铁水入口，铁水入口与预处理反应槽有２００－５００ｍｍ的高度差，另一端有铁水出口，预处理反应槽经铁水入口与出铁支沟的首端相通，预处理反应槽经铁水出口与出铁支沟的末端相通，在预处理反应槽的两端出铁支沟外侧各设置一根轨道；在预处理反应槽与出铁支沟的上方设置着隔热密封防尘盖板，除尘盖板四个角各设置一个下端安装滚轮的支腿，滚轮设置在轨道上；喷枪装置与搅拌器设置在防尘盖板上，在防尘盖板上与脱硫预处理段、脱硅预处理段与脱磷预处理段相对应的位置上均有插入孔，喷枪装置的喷枪与搅拌器的搅拌桨伸入插入孔；喷枪装置的喷枪由固定支架安装在防尘盖板上，喷枪插入预处理反应槽的铁水中，喷枪插入位置距铁水入口或撇渣器的距离为１００ｍｍ至２００ｍｍ，喷枪插入铁水液面的深度为０～２００ｍｍ，喷枪是用内径１２－１８ｍｍ的无缝钢管制成，脱磷用的喷吹装置的喷枪是两根并排的内径１２－１８ｍｍ的无缝钢管，其中一根无缝钢管喷吹脱磷剂的氧化剂，另一根喷吹脱磷剂的助熔剂，搅拌桨插入铁水１００ｍｍ至３００ｍｍ，搅拌器在喷枪之后，距离喷枪１００－４００ｍｍ；所说的搅拌器包括搅拌桨、驱动电动机、减速传动齿轮组、升降台、立柱与卷扬机，立柱与卷扬机安装在防尘盖板上，驱动电动机安装在升降台上，在升降台安装着竖直的转轴，减速传动齿轮组的主动齿轮安装在电动机的轴上，从动齿轮与搅拌桨安装在转轴上；所说的喷粉装置包括喷吹罐承载平台、八个粉剂喷吹罐，称重传感器、重量气压流量显示仪表柜、控制阀、通气管、输粉管及空气储气包与氮气储气包，八个粉剂喷吹罐为两个脱硫剂喷吹罐、两个脱硅剂喷吹罐、两个脱磷剂的氧化剂喷吹罐、两个脱磷剂的助熔剂喷吹罐；喷吹罐承载平台紧靠防尘盖板设置在轨道上，喷吹罐承载平台中部为下凹的通槽，在通槽内设置着八个喷吹罐位，每个喷吹罐位上安装着一个粉剂喷吹罐。每个粉剂喷吹位下面设置着称重传...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张登山，
申请(专利权)人：张登山，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]