钢液净化剂制造技术

本发明专利技术涉及使用几种常见原料，在带有石墨坩埚为内衬的感应炉内熔化而制得的一种新型钢液净化剂。其生产方法是以硅石、石灰为主要原料并辅以其它辅助材料，投入带有石墨坩埚为内衬的感应炉经熔化而制得。该钢液净化剂是一种新型高效钢液净化剂。可以吸收钢液中的杂质、增加钢水流动性、改善钢中夹杂物的形态、净化钢液、提高钢质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金领域，特别涉及一种新型钢液净化剂及其生产工艺。现有的钢液净化剂其主要成份是CaC2，是在矿热炉内使用碳质还质剂还原氧化钙而制得，其投资大，生产工序复杂，成本高，且净化钢液时会产生有害烟气。本专利技术的目的是针对现有的钢液净化剂的不足之处，提供一种新型的钢液净化剂及其生产工艺。实现本专利技术目的的技术方案为该产品组成为硅15～30％，钙25～40％，氧35～40％；(以上的硅为全硅即单质硅与氧化物中当量硅的总和；钙为全钙即单质钙与氧化物中当量钙的总和)。该脱氧剂的生产工艺为其中该脱氧剂的主要原料为硅石(成份SiO2)；石灰(成分CaO)并可根据情况添加其它辅助材料，所述原料各组份重量百分比为硅石35～50％，石灰45～55％。将上述比例的原料混合均匀，投入带有经高温石墨化处理的坩埚为内衬的感应电炉内熔炼，熔炼时视炉况提升炉温，当炉内所有物料均已熔化后即可出炉浇注，冷却后脱模破碎成产品。该工艺的主要原理为当感应电炉通电时产生磁力线，在石墨坩埚内产生磁场，使坩埚发热。坩埚又通过热传递使物料熔化，在高温下产生如下反应。CaSiO3在钢液中可有效吸除钢液中的Al2O3等杂质，达到净化钢液的作用。本专利技术具有如下优点1、本专利技术比现有钢液净化剂投资小，成本低，且耗能少。2、本产品质量稳定、不易出现粉化现象，可长期保存。3、本产品可促进钢水流动性，减少结瘤事故，并可大大减少了污染。本专利技术的实施例如下将硅石、石灰等原料按重量百分比，硅石35～50％，石灰45～55％的比例混合后，投入带有石墨坩埚为内衬的感应炉内进行熔炼，视炉内的熔化状况进行提温，待炉内物料完全熔化后即可出炉浇注，冷却后破碎成产品。冶炼制得的产品组成为全硅15～30％，全钙25～40％，氧35～50％。本专利技术的钢液净化剂可吸收钢液中的杂质、增加钢水流动性、改善钢中夹杂物形态、净化钢液、提高钢质。权利要求1.一种新型钢液净化剂，其特征是以硅石、石灰为主要原料。2.根据权利要求1所述的一种新型钢液净化剂，其特征在于产品主要成份为CaSiO3；其组成为硅15～30％，钙25～40％，氧35～40％；(以上的硅为全硅即单质硅与氧化物中当量硅的总和；钙为全钙即单质钙与氧化物中当量钙的总和)。3.根据权利要求1和2所述的一种新型钢液净化剂的生产工艺，其中该钢液净化剂的主要原料为硅石(成份SiO2)；石灰(成分CaO)；所述原料重量百分比为硅石35～50％，石灰45～55％。将上述比例的原料混合均匀，投入感应电炉冶炼，所说的感应电炉是指带有经高温石墨化处理的坩埚为内衬的感应电炉；冶炼过程中视炉况进行提温熔炼。当炉中所有物料均已溶化即可出炉浇注，冷却后脱模破碎成产品。4.根据权利要求1、2、3所述的一种新型钢液净化剂的生产设备为以高温石墨化处理的石墨坩埚为内衬的感应电炉。全文摘要本专利技术涉及使用几种常见原料,在带有石墨坩埚为内衬的感应炉内熔化而制得的一种新型钢液净化剂。其生产方法是以硅石、石灰为主要原料并辅以其它辅助材料,投入带有石墨坩埚为内衬的感应炉经熔化而制得。该钢液净化剂是一种新型高效钢液净化剂。可以吸收钢液中的杂质、增加钢水流动性、改善钢中夹杂物的形态、净化钢液、提高钢质。文档编号C21C7/04GK1332254SQ0113061公开日2002年1月23日 申请日期2001年8月15日 优先权日2001年8月15日专利技术者刘长福 申请人:刘长福本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢液净化剂，其特征是以硅石、石灰为主要原料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长福，
申请(专利权)人：刘长福，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]