【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管材加工设备，具体是涉及一种用于扇形弯管挤塑加工的模具。
技术介绍
在扇形弯管(聚氯乙烯材质)的生产技工过程中，挤塑是成型最为重要的工序。现有的挤塑模具，结构设计较为简单，挤塑成型的产品较为粗糙，产品使用寿命较短。同时，一次成型加工，只能成型一个弯管，成型效率较低
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种性能优良、加工效率高的用于扇形弯管挤塑加工的模具。本技术采用的技术方案如下一种用于扇形弯管挤塑加工的模具，其特征在于，包括呈纵向排布的上模和下模，上模和下模之间具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧过度；每个型腔内均设有圆筒状固定件，圆筒状固定件通过设于型腔内的长方形凹槽活动连接；处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔内的两个固定件，其中一个连接有型芯，型芯(8)—端具有弧形卡口 ；另一个连接有型芯(5)，型芯(5)的端部具有与所处型腔相配合的弧形结构；型芯⑶和型芯(5)贴合时，型芯⑶具有弧形卡口的一端卡合在型芯(5)的一侧。进一步，所述圆筒状固定件的一端设有数个循环冷却管道。本技术用于扇形弯管挤塑加工的模具，结构设计新颖，一次加工，可成型四个弯管，成型效率高。同时，模具结构设计简单，造价较低。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进一步的说明。图I是本技术的结构示意图。图2是图I中A-A向视图。图3是加工成型的弯管的结构示意图。具体实施方式请参阅图I和2，一种用于扇形弯管挤塑加工的模具，包括呈纵向排布的上模2和下模1，上模2和下模I之间具有...
【技术保护点】
一种用于扇形弯管挤塑加工的模具，其特征在于，包括呈纵向排布的上模和下模，上模和下模之间具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧过度；每个型腔内均设有圆筒状固定件，圆筒状固定件通过设于型腔内的长方形凹槽活动连接；处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔内的两个固定件，其中一个连接有型芯(8)，型芯(8)一端具有弧形卡口；另一个连接有型芯(5)，型芯(5)的端部具有与所处型腔相配合的弧形结构；型芯(8)和型芯(5)贴合时，型芯(8)具有弧形卡口的一端卡合在型芯(5)的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒玉发，舒峰，张宗运，葛华，舒玉宝，胡克文，舒琳，王克兰，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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