一种电线挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线挤出模具，包括模芯和模套，所述模芯前端为圆锥形，该模芯后端面开有一个往前端面径向缩小的模芯孔，位于模芯前端面设有与模芯孔相连通的由三个连环小孔组成的模芯承径，所述模套后端面开有一个往前端面径向缩小的模套孔，该模套孔内壁为弧面，位于模套前端面设有与模套孔相连通的由三个连环小孔组成的模套承径，所述模芯前端置于模套的模套孔中，所述模芯承径与模套承径位置对应；本实用新型专利技术结构合理，与传统的挤出模具相比更容易生产调试达到线材标准要求，提高了产品质量，减少了报废、降低了生产成本，可以广泛的用于各类电线生产中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电线模具，特别是ー种电线电缆挤出模具。
技术介绍
电线在挤出生产过程中，传统的电线挤出机主要是采用模套内模壁与模套正面的承径为直线设计模具，带来的缺陷是，UL平行线生产，由于线材的结构特殊，当内壁为直线设计时，模芯靠承径的空间太小，影响胶料的流动行不均匀，易出现偏心，结构难以达到エ艺要求，线材表面有裂痕等，为了減少了电线在生产过程中的不良品，提高了电线产品质量，降低生产成本，成为了生产厂家急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、提高生产效率、減少了不良报废、确保了产品的质量、降低生产成本的电线挤出模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种电线挤出模具，包括模芯和模套，所述模芯前端为圆锥形，该模芯后端面开有ー个往前端面径向缩小的模芯孔，位于模芯前端面设有与模芯孔相连通的由三个连环小孔组成的模芯承径，所述模套后端面开有ー个往前端面径向缩小的模套孔，该模套孔内壁为弧面，位于模套前端面设有与模套孔相连通的由三个连环小孔组成的模套承径，所述模芯前端置于模套的模套孔中，所述模芯承径与模套承径位置对应。其中，所述模芯承径的三个连环小孔中心处于同一水平线上。另外，所述模套承径的三个连环小孔中心处于同一水平线上。本技术的有益效果是由于本技术的模具为挤出模具，在模芯、模套上分别设有三个连环小孔组成的模芯承径和模套承径，毎次只需要调试模套的对模距离，即可生产；在传统的模具设计上，模套的内壁是直线形设计，导致在调试过程中，容易偏心，并且所生产出来的线材达不到标准要求，同时在挤出时，胶料的流动性很慢，在温度不变的情况下容易出现线材表面不光滑，有裂ロ现象。当将模套的内壁与承径端ロ设计成圆弧形吋，模套的对模调试空间很大，容易调试偏心，从线材的结构上完全可以达到标准要求，并且改变成圆弧形后，胶料的流动性很好，从而也可以改变线材的外观的不良现象。与传统的挤出模具相比更容易生产调试达到线材标准要求，提高了产品质量，減少了报废、降低了生产成本。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术中模套后端面的结构示意图；图3是本技术中模芯后端面的结构示意图。具体实施方式參照图I、图2、图3。一种电线挤出模具，包括模芯I和模套2，所述模芯I前端为圆锥形，该模芯I后端面开有ー个往前端面径向缩小的模芯孔11，位于模芯I前端面设有与模芯孔11相连通的由三个连环小孔组成的模芯承径12，所述模套2后端面开有ー个往前端面径向缩小的模套孔21，该模套孔21内壁为弧面，位于模套2前端面设有与模套孔21相连通的由三个连环小孔组成的模套承径22，所述模芯I前端置于模套2的模套孔21中，所述模芯承径12与模套承径22位置对应。其中，所述模芯承径12的三个连环小孔中心处于同一水平线上。另外，所述模套承径22的三个连环小孔中心处于同一水平线上。通过将模芯I、模套2固定安装在押出或挤橡机机头内的模芯座上，再将甩桶内的 两束导体和放线架上的绝缘线芯通过储线架正确穿过模芯I和模套2的承径，对押出或挤橡机以高温在140度的温度、牵引力等条件将电线进行押出或挤出操作，由于本技术的模具为挤出模具，在模芯I、模套2上分別设有三个连环小孔组成的模芯承径12和模套承径22，毎次只需要调试模套2的对模距离，即可生产；在传统的模具设计上，模套2的内壁是直线形设计，导致在调试过程中，容易偏心，并且所生产出来的线材达不到标准要求，同时在挤出时，胶料的流动性很慢，在温度不变的情况下容易出现线材表面不光滑，有裂ロ现象。当将模套2的内壁与承径端ロ设计成圆弧形时，模套2的对模调试空间很大，容易调试偏心，从线材的结构上完全可以达到标准要求，并且改变成圆弧形后，胶料的流动性很好，从而也可以改变线材的外观的不良现象。本技术结构合理，与传统的挤出模具相比更容易生产调试达到线材标准要求，提高了产品质量，減少了报废、降低了生产成本，可以广泛的用于各类电线生产中。权利要求1.一种电线挤出模具，包括模芯(I)和模套(2)，其特征在于所述模芯(I)前端为圆锥形，该模芯(I)后端面开有ー个往前端面径向缩小的模芯孔(11 )，位于模芯(I)前端面设有与模芯孔(11)相连通的由三个连环小孔组成的模芯承径(12 )，所述模套(2 )后端面开有ー个往前端面径向缩小的模套孔(21)，该模套孔(21)内壁为弧面，位于模套(2)前端面设有与模套孔(21)相连通的由三个连环小孔组成的模套承径(22)，所述模芯(I)前端置于模套(2)的模套孔(21)中，所述模芯承径(12)与模套承径(22)位置对应。2.根据权利要求I所述的ー种电线挤出模具，其特征在于所述模芯承径(12)的三个连环小孔中心处于同一水平线上。3.根据权利要求I所述的ー种电线挤出模具，其特征在于所述模套承径(22)的三个连环小孔中心处于同一水平线上。专利摘要本技术公开了一种电线挤出模具，包括模芯和模套，所述模芯前端为圆锥形，该模芯后端面开有一个往前端面径向缩小的模芯孔，位于模芯前端面设有与模芯孔相连通的由三个连环小孔组成的模芯承径，所述模套后端面开有一个往前端面径向缩小的模套孔，该模套孔内壁为弧面，位于模套前端面设有与模套孔相连通的由三个连环小孔组成的模套承径，所述模芯前端置于模套的模套孔中，所述模芯承径与模套承径位置对应；本技术结构合理，与传统的挤出模具相比更容易生产调试达到线材标准要求，提高了产品质量，减少了报废、降低了生产成本，可以广泛的用于各类电线生产中。文档编号B29C47/20GK202656450SQ201220222449公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者谌九生, 李金林, 张建平 申请人:广东华声电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线挤出模具，包括模芯（1）和模套（2），其特征在于：所述模芯（1）前端为圆锥形，该模芯（1）后端面开有一个往前端面径向缩小的模芯孔（11），位于模芯（1）前端面设有与模芯孔（11）相连通的由三个连环小孔组成的模芯承径（12），所述模套（2）后端面开有一个往前端面径向缩小的模套孔（21），该模套孔（21）内壁为弧面，位于模套（2）前端面设有与模套孔（21）相连通的由三个连环小孔组成的模套承径（22），所述模芯（1）前端置于模套（2）的模套孔（21）中，所述模芯承径（12）与模套承径（22）位置对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谌九生，李金林，张建平，
申请(专利权)人：广东华声电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：