用于生产电杆制品的模具喂料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产电杆制品的模具喂料机，由喂料机本体、导轨构成，喂料机本体设置在导轨上；喂料机本体包括接料斗、输料筒、底架、方盘、圆固定盘；接料斗下部与输料筒固定连接，前端下料口处装配有前轴承及轴承座，后端设有后轴承及轴承座；输料筒内设有螺旋输送搅拌笼轴；方盘安装固定在输料筒底部；所述圆固定盘装配在底架的上部，圆固定盘上设有转轴、多组支柱，支柱上端设有滚动轴承，转轴置于多组支柱中间；所述方盘与转轴固定连接，并支撑在多组支柱上端的滚动轴承上；所述底架底部安装有由行走驱动电机驱动的主动行走轮组件，主动行走轮组件与导轨匹配，并安装在导轨上。本实用新型专利技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喂料机，确切的说是一种用于生产电杆制品的模具喂料机，喂料机喂料位置可以转动，对喂料机两侧的电杆模具均可喂料，属于喂料机设计

技术介绍
在电杆的生产制造中，需要将加工好的钢筋骨架放置于电杆模具中，然后往电杆模具中浇注混凝土，即向电杆模具中喂料，人工喂料费时费力，现有的喂料机机构复杂、喂料效率低；同时现有的喂料机只能对喂料机一侧方向的电杆模具进行喂料，不能对喂料机另一侧的电杆模具进行喂料。
技术实现思路
本技术目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单、喂料效率高、结构可靠、喂料机喂料方向可转动的用于生产电杆制品的模具喂料机。本技术的技术方案是，一种用于生产电杆制品的模具喂料机，其特征是:由喂料机本体、导轨构成，喂料机本体设置在导轨上；所述喂料机本体包括接料斗、输料筒、底架、方盘、圆固定盘；所述接料斗的上部具有进料口，接料斗下部与输料筒固定连接，且接料斗内部与输料筒内部贯通；所述输料筒的前端设有下料口，下料口处装配有前轴承及轴承座，输料筒的后端设有后轴承及轴承座；输料筒内设有螺旋输送搅拌笼轴，并支撑在前轴承及轴承座、后轴承及轴承座上，螺旋输送搅拌笼轴伸出后轴承及轴承座的一端安装有输料从动链轮；所述方盘安装固定在输料筒底部，方盘上装配有输料驱动电机，输料驱动电机的动力输出轴上安装有主动链轮，主动链轮与输料从动链轮经链条连接；所述圆固定盘装配在底架的上部，圆固定盘上设有转轴、多组支柱，支柱上端设有滚动轴承，转轴置于多组支柱中间；所述方盘与转轴固定连接，方盘支撑在多组支柱上端的滚动轴承上；所述底架底部安装有由行走驱动电机驱动的主动行走轮组件，所述主动行走轮组件与导轨匹配，并安装在导轨上。所述转轴内部装有平面轴承机构。所述接料斗下部与输料筒焊接连接。 所述输料筒与方盘焊接连接。所述前轴承及轴承座上还焊接有把手。所述主动行走轮组件通过轴承座与底架连接固定。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本技术，提供了一种用于生产电杆制品的模具喂料机，包括导轨，行走驱动电机上所安装行走主动链轮通过链条带动主动行走轮组件上的从动链轮，主动行走轮组件通过轴承座与底架连接固定，底架在行走驱动电机工作时在导轨上作直线移动。底架上装配有圆固定盘，安装在圆固定盘上的多组支柱上安装有滚动轴承，在方盘通过转轴转动时，支柱上的滚动轴承对方盘起托架作用，确保方盘的转动平稳、平衡。转轴内部装有平面轴承机构，确保方盘的转动轻松、灵活，可以实现360度旋转。接料斗下部与输料筒焊接，输料筒与方盘焊接固定。方盘上还装配有输料驱动电机，输料驱动电机上装配的主动链轮通过链条带动输料从动链轮转动，通过后轴承及轴承座的螺旋输送搅拌笼轴后端与输料从动链轮装配，当输料驱动电机工作时，螺旋输送搅拌笼相应转动，从而将物料从接料斗的下方输送到输料筒前端的下料口。输料筒前端装配有前轴承及轴承座，前轴承及轴承座固定了螺旋输送搅拌笼轴的前端。在前轴承及轴承座上还焊接有把手，把手可方便操作人员轻松变换喂料方向。本技术用于生产电杆制品的模具喂料机的优点是:1、带有转轴装置，方盘可以在转轴上转动，方便生产过程中左右侧变换喂料，节约了工时、提高了工效，并且接料时喂料筒装置可变为正中位置，左右位置大大减小，使本机不受搅拌下料系统下部的位置制约。2、喂料机本体设置在导轨上，根据各种长度电杆的需要，延长导轨长度，从而本技术的喂料机适用于各种不同长度电杆的需要。【附图说明】图1为本技术的主视方向结构示意图。图2为本技术的左视方向结构示意图。图3为本技术左视方向立体结构示意图。图4为图3后视方向立体结构示意图。图5为本技术另一方向立体结构示意图。图中:1导轨、2行走驱动电机、3主动链轮、4主动行走轮组件、5底架、6轴承座、7圆固定盘、8支柱、9转轴、10方盘、11接料斗、12输料驱动电机、13主动链轮、14输料从动链轮、15后轴承及轴承座、16输料筒、17螺旋输送搅拌笼轴、18前轴承及轴承座、19把手、20滚动轴承。【具体实施方式】下面结合附图和【附图说明】对本技术作进一步说明。—种用于生产电杆制品的模具喂料机，从大的范围来讲主要由喂料机本体、导轨构成，喂料机本体设置在导轨I上，喂料机本体可以在导轨I上滑动，其中，导轨I的长度可以根据电杆的长度进行选择。喂料机本体包括接料斗11、输料筒16、底架5、方盘10、圆固定盘7 ;在接料斗11的上部设置有进料口，接料斗11下部与输料筒16固定连接，且接料斗11内部与输料筒16内部贯通，我们可以将接料斗11下部与输料筒16焊接连接；在输料筒16的前端设置下料口，在下料口处装配有前轴承及轴承座18，输料筒16的后端设置后轴承及轴承座15 ;在输料筒16内设置螺旋输送搅拌笼轴17，螺旋输送搅拌笼轴17支撑在前轴承及轴承座18、后轴承及轴承座15上，螺旋输送搅拌笼轴17伸出后轴承及轴承座15的一端安装有输料从动链轮14。本技术中，方盘10安装固定在输料筒16底部，输料筒16与方盘10采用焊接连接，在方盘10上装配有输料驱动电机12，在输料驱动电机12的动力输出轴上安装主动链轮13，主动链轮13与输料从动链轮14经链条连接。圆固定盘7装配在底架5的上部，在圆固定盘7上设置转轴9、多组支柱8，在转轴9内部装有平面轴承机构，在支柱8上端设置滚动轴承20，转轴9置于多组支柱8中间；方盘10与转轴9固定连接，转轴9可以360度旋转，从而方盘10可以在转轴9上360度旋转，方盘10支撑在多组支柱8上端的滚动轴承20上；底架5底部安装有由行走驱动电机2驱动的主动行走轮组件4，具体的，所述主动行走轮组件4通过轴承座6与底架5连接固定，在行走驱动电机2上设有主动链轮3，主动行走轮组件4上设有从动链轮，行走驱动电机2上的主动链轮3与主动行走轮组件4上的从动链轮经链条连接，主动行走轮组件4与导轨I匹配，并安装在导轨I上。进一步的，本技术中，在前轴承及轴承座18上还焊接有把手19，由于方盘10、输料筒16固定连接，且方盘10置于转轴9上，因此，拉动把手19，可以使得输料筒16可以随着方盘10的转动而移动位置，从而方便操作人员轻松变换喂料方向。具体使用时，喂料机的两侧均放置有电杆模具，根据需要拉动把手19，可以使得输料筒16可以随着方盘10的转动而移动位置，输料筒16的前端下料口指向需要喂料的电杆模具，即喂料机的喂料方向变换到需要喂料的电杆模具方向，然后喂料机本体在导轨I上前行移动，实现对需要喂料的电杆模具进行喂料。这种喂料机，喂料速度快，喂料均匀。【主权项】1.一种用于生产电杆制品的模具喂料机，其特征是:由喂料机本体、导轨(I)构成，喂料机本体设置在导轨(I)上；所述喂料机本体包括接料斗(11)、输料筒(16 )、底架(5 )、方盘(10)、圆固定盘(7)； 所述接料斗(11)的上部具有进料口，接料斗(11)下部与输料筒(16)固定连接，且接料斗(11)内部与输料筒(16 )内部贯通；所述输料筒(16 )的前端设有下料口，下料口处装配有前轴承及轴承座(18)，输料筒(16)的后端设有后轴承及轴承座(15);输料筒(16)内设有螺旋输送搅拌笼轴(17)，并支撑在前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产电杆制品的模具喂料机，其特征是：由喂料机本体、导轨（1）构成，喂料机本体设置在导轨（1）上；所述喂料机本体包括接料斗（11）、输料筒（16）、底架（5）、方盘（10）、圆固定盘（7）；所述接料斗（11）的上部具有进料口，接料斗（11）下部与输料筒（16）固定连接，且接料斗（11）内部与输料筒（16）内部贯通；所述输料筒（16）的前端设有下料口，下料口处装配有前轴承及轴承座（18），输料筒（16）的后端设有后轴承及轴承座（15）；输料筒（16）内设有螺旋输送搅拌笼轴（17），并支撑在前轴承及轴承座（18）、后轴承及轴承座（15）上，螺旋输送搅拌笼轴（17）伸出后轴承及轴承座（15）的一端安装有输料从动链轮（14）；所述方盘（10）安装固定在输料筒（16）底部，方盘（10）上装配有输料驱动电机（12），输料驱动电机（12）的动力输出轴上安装有主动链轮（13），主动链轮（13）与输料从动链轮（14）经链条连接；所述圆固定盘（7）装配在底架（5）的上部，圆固定盘（7）上设有转轴（9）、多组支柱（8），支柱（8）上端设有滚动轴承（20），转轴（9）置于多组支柱（8）中间；所述方盘（10）与转轴（9）固定连接，方盘（10）支撑在多组支柱（8）上端的滚动轴承（20）上；所述底架（5）底部安装有由行走驱动电机（2）驱动的主动行走轮组件（4），所述主动行走轮组件（4）与导轨（1）匹配，并安装在导轨（1）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾怀德，
申请(专利权)人：扬州市华工水泥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32